锅炉运行中可能因为设备过旧、操作不当、超压运作等等一些原因,引起锅炉爆管,下面为大家讲讲关于锅炉爆管的原因。 水冷壁、过热器、再热器、省煤器的管子,在承受压力条件下的破损,均称为爆管。发生爆管的根本原因,归纳起来有以下各点: 1、升火、停炉操作程序不当,使管子的加热或冷却不均匀,产生较大的热应力。 2、运行过程中,汽压、汽温超限,或热偏差过大,使管子蠕胀速度加快。 3、运行调节不发,如使火焰偏斜、局部结渣、尾部再燃烧等,都会导致局部管子过热。 4、负荷变动率过大,引起汽压突变,使水循环不正常(变慢、停滞),使管子过热或出现交变应力而疲劳破坏。 5、飞灰磨损是导致省煤器爆管的主要原因。燃烧器出口气流偏斜,出现“飞边”、“贴壁”现象,使水冷管磨损,是引起水冷壁爆管的原因之一。 6、 管壁腐蚀或管内积盐。当给水含氧量较高,或水速过低,常引起省煤器内壁点状腐蚀而爆管;锅水品质不合格、饱和蒸汽带水,造成过热器管内积盐,导致管壁过热而爆管;高温腐蚀是引起过热器和水冷壁爆管的原因之一。 7、制造、安装、检修质量不良。如锅炉管材质量不良或管子钢号用错;管子焊口质量不合格;弯头处壁厚减薄严重;管内有异物使通道面积减小或堵塞;检修时对已蠕胀超限的管子漏检,已经磨薄的管子没有发现等
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