关于锅炉爆管的原因解析精

锅炉运行中可能因为设备过旧、操作不当、超压运作等等一些原因，引起锅炉爆管，下面为大家讲讲关于锅炉爆管的原因。 　水冷壁、过热器、再热器、省煤器的管子，在承受压力条件下的破损，均称为爆管。发生爆管的根本原因，归纳起来有以下各点：　　1、升火、停炉操作程序不当，使管子的加热或冷却不均匀，产生较大的热应力。　　2、运行过程中，汽压、汽温超限，或热偏差过大，使管子蠕胀速度加快。　　3、运行调节不发，如使火焰偏斜、局部结渣、尾部再燃烧等，都会导致局部管子过热。　　4、负荷变动率过大，引起汽压突变，使水循环不正常(变慢、停滞)，使管子过热或出现交变应力而疲劳破坏。　　5、飞灰磨损是导致省煤器爆管的主要原因。燃烧器出口气流偏斜，出现“飞边”、“贴壁”现象，使水冷管磨损，是引起水冷壁爆管的原因之一。　　6、 管壁腐蚀或管内积盐。当给水含氧量较高，或水速过低，常引起省煤器内壁点状腐蚀而爆管;锅水品质不合格、饱和蒸汽带水，造成过热器管内积盐，导致管壁过热而爆管;高温腐蚀是引起过热器和水冷壁爆管的原因之一。　　7、制造、安装、检修质量不良。如锅炉管材质量不良或管子钢号用错;管子焊口质量不合格;弯头处壁厚减薄严重;管内有异物使通道面积减小或堵塞;检修时对已蠕胀超限的管子漏检，已经磨薄的管子没有发现等