炉内结渣及防治

预防和消除结渣的方法要防止和消除结渣，需要做一系列的工作，有些工作既是很简单而又重要的工作，但容易被人忽视，必须引起注意。1、降低炉膛出口烟气温度当有充足的空气量时，炉膛出口烟气温度是锅炉受热面结渣与否的决定性因素，因此，需要把炉膛出口烟气温度保持在规定的数值之下，一般应比灰软化温度低 50~100℃。为使炉膛出口烟温不致过高，应采用调整炉内燃烧和减少炉膛热强度的方式进行。1)合理使用一次风使风、粉混合均匀，使燃烧既快又完全。这样，炉膛出口烟温就会降低。一次风量太大，火焰中心就会上移，炉膛出口烟温亦随之升高。因此，在运行中要适当调整一、二次风的风速和比例。2)减少炉膛热强度尽一切可能来提高锅炉效率，在同样的负荷下燃用的燃料就少，使之在炉内停留的时间就长一些，燃烧就比较完全；减少从锅炉抽出较多的饱和蒸汽；不允许锅炉有较大的超负荷现象；避免剧烈的增 加和减少负荷。3)降低火焰中心位置4)加速燃煤着火着火提前，燃料在炉内燃烧的时间会相应的延长，这样就有可能降低炉膛出口烟温。5)保持适当的过剩空气量过剩空气量增加时，炉膛出口烟温降低，可减轻对流过热器和再热器积灰、结渣。随着炉膛过剩空气量增加，炉膛壁面处烟温降低，炉内受热面结渣趋势减少，如果过剩空气量不足，在炉内出现还原性气氛。在还原性气氛中，灰熔点大大降低，这增加了结渣的可能性。当然，如果过剩空气量过大，烟气量也要增加，炉膛出口烟温也要提高。所以要保持适当过剩空气量。2、组织良好的炉内空气动力场在煤粉炉中，燃烧中心温度高达 1400－1700℃，灰份在该温度下，大多处于熔化或软化状态，烟气和它所带灰渣温度因水冷壁吸热而降低。当灰渣撞击炉壁时，若仍保持软化或熔化状态，易粘结附于炉壁上形成结渣，尤其是在有卫燃带的炉膛内壁，表面温度很高，又很粗糙，更容易结渣，且易成为大片焦渣的策源地。因此必须保持燃烧中心适中，防止火焰中心偏斜和贴边。