空气预热器积灰和堵塞

一、尾部受热面积灰的形态在锅炉尾部低温受热面中，积灰的形态有干松灰和低温黏结灰两种。1、干松灰干松灰是粒度小于30μm的灰的物理沉积，呈干松状，易清除。在燃用固体燃料时，在对流受热面上都会有干松灰的沉积。实际上，干松灰也不是绝对的干松，只不过其黏结性较小而已。2、低温黏结灰这种形态的灰常会在空气预热器冷端形成。低温黏结灰的形成有两种原因；一是积灰与凝结在管壁上的硫酸形成以硫酸钙为主的水泥状物质；二是吹灰用蒸汽冷凝成的水或省煤器的漏水渗到积灰层上产生的水泥状物质。这两种水泥状物质便是低温黏结灰。低温黏结灰呈硬结状，会把管子或管间堵死，清除它们也很困难。它对锅炉工作的影响很大，在燃用多硫、多灰、多水的燃料时，要特别注意防止低温黏结灰的形成。这种灰的形成与SO3的生成和结露有关。二、采取的措施1、为防止积灰，采取适当的烟气流速。提高烟气流速可减轻积灰，而且能增强自吹灰能力，改善换热条件，但会加剧磨损和增大烟气流动阻力。2、因为腐蚀与堵灰往往是相互促进的，积灰使传热减弱，受热面金属壁温降低，而且350℃以下沉积的灰又能吸附 SO 3 ，这将加剧腐蚀过程，因此，采取切实有效的防腐措施也就是防止减轻积灰的措施。3、合理组织和调整燃烧，保持一定的过量空气系数，做到不冒黑烟，特别在锅炉启停过程及低负荷运行时，更应注意。4、装设吹灰器并定期进行空气预热器的吹灰，如发出锅炉燃烧冒黑烟，应及时对预热器(及其它受热面)进行吹灰。5、切实做好防爆防漏工作，防止省煤器发生泄露和爆破。