锅炉蒸汽温度异常处理

（一）超临界直流锅炉过热汽温过高1、超临界直流锅炉过热汽温过高的主要原因燃料与给水的比例失调，给水量偏小或燃料量偏大，其中包括燃料量数值虽未变化，但由于燃料品质变化所造成的实际发热量增加等。由于炉内燃烧工况变化、火焰中心升高、风量增加、水冷壁结焦严重或低过侧调温挡板开大等造成的过热器受热面对流传热增强或过热器处可燃物再燃烧。给水温度升高或主蒸汽压力大幅度升高。减温水系统故障或汽温自动失灵造成的减温水量不正常地减少。过热器受热面泄漏爆管或进口处安全门起座，造成过热器内蒸汽通流量减少。2、超临界直流锅炉过热汽温过高的常见现象主蒸汽温度指示值达到或超过高限并报警。如因燃料与给水的比例失调引起时，锅炉各段汽温均将升高。严重时，水冷壁管屏温度将越限报警。汽温自动时，减温水调节门开度将自行增大。发生火焰中心上移、水冷壁结焦严重或风量增加时，炉膛内水冷壁辐射传热减少，烟道内对流受热面传热将增加。给水自动投入时，水冷壁及包覆出口温度将不变，给水流量有所下降，过热器各段烟温、汽温均上升，减温水量明显增加。给水手操运行时，如给水流量不变，则将引起水冷壁出口及包覆出口温度下降，过热器各段烟温上升，主蒸汽温度将出现瞬时升高的现象（如维持工况不变，由于包覆出口温度降低，经数分钟后主蒸汽温度将下降至原值左右）在给水手操运行时如发生给水温度突升，则锅炉各段汽温均将上升。当由于减温水量减少所引起时，减温后温度将明显上升，减温水调节门开度变小，减温水流量下降。如因受热面泄漏、爆管引起时，两则烟温差、汽温差增大，故障点后各段工质温度上升、烟温降低。过热器进口安全门起座时现场可听到排汽声，安全门后受热面的工质温度急剧升高，再热汽温也因再热器内蒸汽通流量减少而升高，主蒸汽及再热蒸汽压力将大幅度下降，给水压力将由于汽动给水泵进汽压力降低而造成下降。 当发生过热器处可燃物再燃烧时，故障点后烟温及工质温度将不正常的升高，烟道及炉膛负压剧烈变化，烟囱冒黑烟，从吸风机轴封和烟道不严密处将向外冒烟或喷出火星。3、超临界直流锅炉过热汽温过高的处理如因自动装置失灵造成过热汽温过高时，应即将该自动切至手操进行控制。迅速调整燃料与给水的比例，减少燃料量或增加给水量，开大减温水调节门，必要时可适当减低过热汽压或提高给水压力，设法增加减温水量，尽快将过热汽温恢复至正常范围。找出汽温过高的根本原因，除按上述要求处理外，还应按各自不同的情况分别作相应的处理：1）如因燃烧工况变化或炉膛火焰中心上移引起过热汽温过高时，还应立即进行燃烧调整，设法降低炉膛火焰中心。如：合理调整炉膛负压及燃烧器的配风、降低上层燃烧器的负荷和增加下层燃烧器的负荷、检查并恢复炉底水封正常等。如因风量增加引起时，应即减少风量，维持炉膛负压和氧量正常。2）如因水冷壁严重结焦引起时，还应组织对水冷壁进行吹灰，吹灰时应做好对汽温的调整工作。3）凡因主汽压力升高、受热面损坏、给水温度升高、可燃物在烟道内再燃烧等原因造成过热汽温过高时，除按汽温过高处理外，还应按各自不同的要求进行处理。发生过热汽温超限时，如经采取上述降温措施后短时间内尚不能恢复正常，必要时可开启高、低压旁路阀或过热器向空排汽阀，适当降低过热汽压，以增加过热器的通流量。但进行该操作时应注意防止再热汽温升高和机组负荷下降过多，以免造成不必要的事故扩大。如因汽温超限或两侧偏差达到限值造成汽轮机事故停机时，应按紧急停炉处理。因此锅炉运行人员应同时熟知汽轮机汽温高、低和两侧偏差值的运行限额。