高加泄漏原因

高加泄漏主要是由于外层盘香管被长期冲刷导致而成的。该厂高加采用的是目前基本淘汰的浮子式疏水器，该疏水器在运行中易卡涩，失去调节作用，导致高加长期无水位运行。当高加无水位运行时，容积流量增加，蒸汽流速增加，形成加速流动的汽水混和物对其盘香管外侧管束进行冲刷，引起管束冲蚀性破坏，导致高加泄漏。其实高加维持水位运行还有间接的效益，加热器无水位运行的状态有两种：一种是进入加热器的蒸汽量刚好等于疏水量，也就是说排走的疏水中没有蒸汽；另一种是排走的疏水中有一部分蒸汽形成汽液两相流。在这两种情况中，出现前者的情况是及少的，刚好属于临界状态；后者才是普遍的现象，因而疏水管中出现的汽液两相流体导致疏水管冲蚀损坏严重，经统计在2002年8月至2004年5月不到二年时间里疏水管泄漏达15次之多，检修时发现管道及弯头部分地方已不足1mm。因而高加无水位运行是造成盘香管泄漏和疏水系统泄漏的主要原因。从而出现处理了这层泄漏，过一段时间，另外一层又泄漏的情况。3.2 高加投入或退出运行时，温度变化率大：高加投入运行时，一般机组带负荷时才给高加注水，没有预暖过程，使得高加管束温度从常温迅速升高到除氧器出口水温105℃左右，高加汽侧投入运行时，通常是一次全开高加进汽门，使得高加各部位的温度再次迅速上升。高加一般在机组带负荷12MW左右时退出汽侧运行，这时高加水侧未退出运行，相当于温度较低的给水对管束强制冷却。此时，原来均匀的温度场因汽侧温度快速变化而变得很不均匀，引起高加管束壁温大幅度变化，产生相应的热应力，使管束最薄弱的部位产生破裂而造成泄漏。而管系最薄弱部位通常是：（1）应力集中部位；（2）汽水内外冲刷或腐蚀较严重的部位，如弯管处、疏水、空气进出口管处；（3）管系金属强度薄弱部位；（4）制造质量或金属材质较差部位。3.3 空气管系统故障：该机组高加空气采用逐级排放，在2003年一年时间里高加空气管泄漏14次，同时4号加热器空气串联口正对盘香管处泄漏3次。在查找4号加热器空气串联口处盘香管泄漏原因时发现空气串联管无节流孔板，这就导致大量压力高的5号加热器蒸汽串入4号加热器，不但造成机组效率下降，而且在大量蒸汽长期冲刷下造成空气管泄漏。由于空气管泄漏部位较为特殊，因而处理泄漏时，均需停运高加。