吹管注意事项

一． 外围系统1． 确认工业水、复用水系统已经投用正常，炉前水压正常。2． 燃油系统至少应该在点火前24小时进行炉前循环，并在每个角阀前手动门开启的情况下燃油测漏应成功，在确认测漏已经成功的情况下，可以将长期不使用的油枪角阀前手动门关闭。点火前应确认燃油系统油泵已经2台及以上可用。3． 点火前要按照要求进行油位记录，点火后要进行油量统计。4． 脱硫系统不投用，确认脱硫增压风机和脱硫塔有效隔离，相关挡板禁操。5． 电除尘系统在点火前应按照规定投入加热器运行。6． 灰库在机组点火前24小时确认灰库已经正常投入运行。7． 在风机启动之前应确认飞灰传送系统已经正常投用，有条件的话，可以在第一次停机后，对灰斗逐一进行检查。8． 底渣系统在风机启动前4小时投入运行正常，投入底渣系统连续运行。其中要求确认底渣补水系统连续运行正常，补水水系统稳定。要注意溢流水泵运行情况（第一次投用，有可能垃圾比较多）。9． 在锅炉点火前要确认相关厂商已经就位，锅炉点火后，石子煤、底渣及飞灰系统的厂商应进入正常运作状态。严禁灰库内长时间存灰。10．吹管前调试单位应确认化学制水准备充足，对首次启动的时候，要注意预留机组冲洗用水，对以后启动要预留热态清洗用水。二． 风烟系统1． 风烟系统已经基本运行正常，要求投用风烟系统的时候按照操作票进行检查，按照程控进行启动。2． 要求加强对风烟系统运行情况的分析，如不同风箱压力下燃烧情况、风机热态和冷态启动的差异等。3． 燃烧器小风烟应投入自动运行，只有在确认工况无法自动调节的时候，才需要解除自动，并在调试和设备厂家的指导下进行调节。4． 由于本次吹管电负荷的影响，送引风机只能进行单侧运行，在机组运行期间要注意防止风机超电流以及风烟系统参数异常。5． 风烟系统运行的时候，要注意校对环保仪表的准确性，要根据省煤器出口的烟气氧含量判断燃烧情况。6． 当锅炉启动或停止的时候应按照规定进行吹扫，严禁缩短吹扫时间或旁路吹扫。三． 制粉系统1． 制粉系统应按照B、C、D磨煤机的顺序投用，当C磨无法投用的时候，应投入A磨运行，再投D磨。2． 给煤机在第一次投用的时候，建议在就地进行布煤，只有就地确认布煤都正常，今后才可以在OM上启动布煤。3． 磨煤机投用或备用期间的时候，应按照防爆要求做好相关工作。4． 在吹管间隔停机期间，尽量走光给煤机皮 带上的煤（主要检查是否存在什么问题）。5． 相关的点火能量逻辑已经下发给大家，启、停磨煤机的时候应注意点火能量是否充足。6． 旋转分离器投用的时候，应投入转速自动控制，只有确认煤粉细度不合格的情况下才可以根据磨煤机差压、电流进行调节，旋转分离器投用要注意电流和轴承温度的变化。7． 磨煤机第一次投用的时候，应检查石子煤的运行情况和石子煤量。8． 煤斗上煤应按照调试单位计划进行，上煤量和煤质报告应进行留底。9． 制粉系统投入之前要注意该磨煤机的火检运行情况，防止火检出现偷看的现象。在磨煤机点火期间要注意监视火焰电视内火焰的变化，就地要进行看火。四． 等离子点火系统1． 等离子点火系统点火时应在OM上进行操作。2． 各个开关动作情况如下：等离子载体风压力低：5KPa，等离子冷却水压力低0.35MPa。冷却风机出口压力低：5KPa，水泵出口压力低：0.6MPa。3． 等离子火焰检测电视要求在小于45℃的情况下运行，因此等离子火检冷却风机应在水冷壁出口金属温度小于45℃以下才能停止运行。4． 载体风压力调节阀（就地）禁止操作，如果压力调节不正常，请厂家调试合格。5． 等离子暖风器在每次启动前要充分进行暖管，在投用磨煤机的时候要检查暖风器的排水情况，在锅炉停炉期间，建议将暖风器进行隔离。五． 锅炉汽水系统1． 锅炉上水之前，确认水质合格，锅炉冲洗应按照启动流程进行。冲洗合格后才能进行点火工作，锅炉点火后应按照规定进行热态清洗。2． 锅炉上水的时候，要按照要求对各受热面进行排气。3． 锅炉水压之前，应对过热器进行冲洗。4． 锅炉在的点火过程中，应按照规定曲线进行升温升压，在吹管期间，要防止受热面超温超压，遇超温情况按照超温超压记录进行登记。5． 吹管临冲门应在点火前就保持一定的开度，并根据锅炉压力进行调整，防止阀门前后压力差过大，导致阀门无法开启。6． 再热器安全门压缩空气系统未调试好，该安全门作为弹簧式安全门使用。7． 吹管期间，也要加强对汽水取样管道的冲洗。8． 在吹管间隔停炉期间，锅炉按照自然通风冷却方式进行冷却，在前面几次停炉中，要根据水质情况对锅炉进行换水，在吹管期间的停炉不进行特殊保养，吹管后至整套启动期间可以采用热炉带压放水保养方式。9． 在锅炉上水冲洗的过程中要注意检查水箱水位和压力表投用情况，仪表投用前要先进行取样管的冲洗工作，冲洗合格后才能重新投入仪表。10．锅炉启动疏水泵容易超电流，在启动该泵的时候，要注意将出口调节阀进行调节。11．启动凝结水箱排水至机组排水槽的减温水测点和减温水点相距比较近，有可能测量不准确，就地巡检要主要检查。12．在机组启动过程中，汽泵根据汽水分离器水位调节锅炉给水量，要注意进行给水调节的时候，汽泵与锅炉启动循环泵同时调节水流量，保持给水流量的稳定。13．过热器和再热器减温水尽量在投用第二台磨煤机后才投用，投用减温水时一定要控制减温水量和温度下降速度。14．汽水系统的仪表本次投用为正常投用，吹管结束后不进行隔离。15．在锅炉点火期间，要注意启动循环泵的注水投退时间，在停炉期间保持启动循环泵连续注水。六． 吹灰系统1． 吹管期间除空预器吹灰器投用外，其余吹灰器不投用，为防止吹灰器异常进入，应对其余吹灰器断电。2． 空预器吹灰器投入前，要按照要求进行疏水，严禁蒸汽中带水吹扫。七．汽机注意事项1． 锅炉吹管要严密监视高压缸、中压缸上下缸温差。2． 注意主机/小机轴封温度、压力正常。3． 给水泵运行，并循环加热至50℃以上（指除氧器位置），保证小机用汽等前提下，尽量提高除氧器水温。4． 监视小机主机排汽温度正常。5． 尽量维持除盐水箱水位在高限。6． 凝汽器水位维持比正常水位高一些（但不得高于凝汽器抽空气口）。7． 监视主机轴封温度正常，主机盘车转速正常（48～54转）。8． 停运汽泵时应联系A厂注意控制辅汽联箱压力，防止突然停泵造成辅汽联箱压力突升。八．1000MW机组吹管阶段化学事项新建机组在锅炉化学清洗后还必须做好冷态冲洗，热态冲洗及蒸汽吹管工作，以保证整组启动时的水汽品质符合要求。超超临界机组由于蒸汽参数高，且在运行中不能进行对炉水加药排污来改善水汽品质，所以在启动调试过程的各阶段中对水汽品质要求很高，需特别予以重视。（1）应特别注意事项：1、除盐水箱贮水充足，具备向机组连续补水的条件，水量满足要求。2、化学废水系统及机组排水槽能正常工作。3、凝结水前置过滤器具备投用条件，在吹管后期需投用凝结水前置过滤器应密切关注各压力，流量。同时密切主要压差变化，及时反洗。4、汽水分析室具备化学分析条件，注意分析所需的药品，仪器，出现药品短缺及时联系试验班进行配制。5、记录报表认真记录，各项数据及时记录。6、水汽取样装置已调整能正常投入运行，取样疏排水处于正常。取样一次门均已开启，取样冷却水畅通。对各阶段水样管道进行冲洗，注意取样水是否通畅。7、加药处理的药品备齐，密切注意溶药箱的液位，及时进行配药，并注意安全。8、加药系统试转，冲洗，水压结束，药量配好备足能投入正常运行。加药、取样处照明充足，现场整洁（2）冲洗顺序及化学监督：①除盐水补充至凝汽器高水位② 对系统进行开放式水冲洗至给水箱排放至地沟或机组排水槽，当凝汽器水位至低水位或给水箱水位过高时，应停止系统的水冲洗；待凝汽器水位上升至高水位或给水箱水位降低后再继续进行系统的水冲洗③如此反复，直至给水箱出水含铁量小于1000μg/l时，在给水箱保持高水位后可以投入前置过滤器除去水中的铁；冲洗方式应改为凝汽器和除氧器给水箱之间的循环冲洗方式或边循环边排放的方式，在建立凝汽器和除氧器给水箱之间的循环后应投入凝结水加氨处理设备，控制冲洗水投精处理设备时pH：9.2~9.6；不投精处理设备时pH：9.5~10.0④当除氧器给水箱出水含铁量降至100~200μg/l时，小循环冲洗结束（3）大循环水冲洗①启动分离器应尽可能采取措施进行清理，并清理干净；②锅炉进水时所有的疏水阀、排气阀打开，待各阀内有连续均匀水流出，表明系统内空气已排尽（时间约30min）后关闭；③除氧器宜加热至70~80℃除氧，并保持给水的温度、流量，压力稳定；a启动分离器出水含铁量＞1000μg/l采取排放冲洗方式，启动分离器出水排放至地沟或机组排水槽；b启动分离器出水含铁量＜1000μg/l时冲洗水回收至凝汽器，同时投入前置过滤器；c当凝结水含铁量＜1000μg/l时投入前置过滤器；④给水加药系统投运，维持冲洗水pH9.2~9.6；⑤除氧器出水含铁量＜200μg/l时冲洗高压加热器本体设备（先前走旁路）；⑥省煤器进口铁量＜50μg/l，启动分离器出水含铁量＜100μg/l时大循环冲洗结束，具备锅炉点火条件（注意：在大循环冲洗阶段如果系统冲洗水的含铁量＞3000μg/l，应停止循环冲洗，进行整炉放水）；据实践经验表明化学清洗后首次点火冲管前的冷态水冲洗时间约2~3天方能使水质符合要求。点火前的给水水质（省煤器进口）要求：DD（H+）≤0.65s/cmFe≤50g/LSiO2≤30g/LO2≤30g/LpH（25℃）9.2~9.6YD ~ 0mol/L九．其余注意事项：1、吹管期间，由于就地系统还不完善，运行方式与正常情况不一样，就地安全存在较大风险，尤其是锅炉侧。第一次升温升压期间，一般情况下，炉侧不要去人，在整个吹管期间，不允许一个人单独上锅炉，加强各岗位之间的联系。巡操员或操作员外出之间必须经过值长和机组长同意，并交代好注意事项。2、因为吹管期间，二期负荷很大，值长执行5号机吹管电气相关措施和紧急预案，加强和一期值长联系。3、吹管期间一二期公用系统大部分都要投运，要求值长、机组长和灰硫化班长执行一二期公用系统运行方式和注意事项（暂定），加强一二期沟通，发现问题及时反馈。4、每个设备或系统投运之前，先让调试确认热工保护投入情况，防止出现设备、系统无保护情况下运行。5、在机组吹管期间，条件允许的情况下，尽量使用操作票，发现错误直接在票面上进行修改，如果还没有操作票，务必在调试的指挥下进行操作，并及时通知相应专工。如果操作票存在不准确的地方请及时与专业联系，专业将及时进行更新。6、吹管期间报警还不完善，各值班员加强各类画面检查，关注报警。对重要参数如盘车转速、真空等定期检查。7、吹管期间巡操员定期检查就地设备、系统运行情况。