轴流转桨式水轮发电机组在带低负荷时(处于振动区附近),发电机组的振动和摆度比较大,此时上位机显示机组的负荷在200~300KW之间波动,此时机组的调速器一直处于微动状态,就是说调速器在不停的动作,接力器也在不停的微动(有时候处在某个负荷附近时接力器会发生抽动,但LCU上的增速、减速继电器未动作,不明白的是为什么在增速和减速继电器未动作的情况下,调速器的辅助配压阀还是会处于上下动作状态(微动),此时,接力器也在小幅度来回动作?欢迎大家来讨论
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本帖最后由 shuishuishui 于 2014-7-21 11:39 编辑 理论书选学校的教材。实用资料推荐如下:</br>中小型水轮机 调速器的原理调试与故障分析处理 (百度有电子书,需4元),</br>其实140面反馈调节和调速器直线位移传感器调整是会让运维人员做和做得最多的。</br>最新水轮发电机组与水电站型水泵安装、运行、检修新技术实用手册(有电子书),</br>西门子S7-200工程应用实例分析(有电子书),</br>贴子“真心推荐一处下电子书的网址” 中有一个程序下载地址。</br>阅读程序时,把每模块的功能参数等注释在前面易读性好些,就象“自考JAVA语言程序设计(一)课后习题答案和源代码(网上有下)”一样。另外培训资料网上挺多的,本论坛上也有不少。</br></br>调速器直线位移传感器调整方法(以桨叶为例):</br>1.调整传感器前,请确认传感器固定合理,接线正确。</br>2.调速器切手动,把桨叶全关。</br>△3.把编程线与桨叶反馈线中的COM端短接保持几秒钟后断开。</br>4.稍微松开传感器的固定螺丝,把传感器向关的方向移动一段距离,再把传感器固定好。</br>△5.把桨叶全开,把传感器的编程线与反馈线中的+短接保持几秒钟后断开。</br>6.稍微松开传感器的固定螺丝,把传感器向开的方向移动一段距离,这次移动的距离应该比前一次移动的距离稍小,再把传感器固定好。</br>7.再把桨叶全关,量取桨叶反馈线的输出与COM端的电压,应该在100-200mV之间。</br>8.如果全关电压太小,可把传感器再向关的方向再稍微移一点。但是要保证全开电压小于9.8V。</br>9.如果全关值与全开值不能同时设置合理,应该按照上述步骤,重新设置。在设置过程中依据前一次的情况合理的调整两次移动传感器的距离。</br>10.重复调整,直到全开全关反馈电压合理为止。</br>11.进入平板PC机的调速器主菜单画面,在查询功能中查询桨叶参数(调整导叶时,是查询导叶参数)。</br>12.查询后返回,把桨叶全关,进入调速器参数设置画面中的桨叶参数设置画面(调整导叶时,是进入调速器参数设置画面中的导叶参数设置画面),设置桨叶反馈全关值。</br>13.接着把桨叶全开,进入调速器参数设置画面中的桨叶参数设置画面(调整导叶时,是进入调速器参数设置画面中的导叶参数设置画面),设置桨叶反馈全开值。</br>14.设置完成后,按确认键,再返回到状态监视画面即可。</br></br>仅供参考啊。</br></br></br> 展开
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请问是机械调速器还是微机调速器啊?</br>如果是机械调速器,应是机械反馈在起作用。</br>微机调速器是电气反馈在起作用。</br>不过楼主说的现象我还真没遇到过。 展开
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