10kV电缆工程之电缆终端接头设计及制作安装

1 适用范围适用于配网工程中10kV交联聚乙烯电缆冷缩终端接头安装。2 设计要求2.1成品工艺要求电缆头线芯与接线端子之间有良好的电气连接；开剥后的内护套、屏蔽层、绝缘层、导体没有损伤；接地线连接牢固；电缆附件安装后有完善而可靠的密封，固定电缆的金具有足够的机械强度。2.2电缆终端（1）10kV电缆终端应符合下列要求：a）在户外使用时应当使用户外电缆终端，环境温差大时宜使用冷缩型电缆终端。b）在室内使用时选择户内型电缆终端。c）电缆终端附件等级使用15kV的电压等级。d）电缆附件的管径需要与电缆的线芯截面相对应一致。（2）在易燃易爆等不允许有火种场所的电缆终端，应选用冷缩电缆终端附件。（3）电缆终端应采用加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施，并应有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施，且确保外绝缘相间和对地距离。2.3电缆的金属护层（1）电力电缆金属层必须直接接地。交流系统中三芯电缆的金属层，应在电缆线路终端和接头等部位实施接地。（2）线路不长，宜采取在线路一端直接接地。（3）线路较长时，可以在电缆两端直接接地。2.4电缆终端支架（1）终端支架构成方式，应利于电缆及其组件的安装：大于1500A的工作电流时，支架构造宜具有防止横向磁路闭合等附加发热措施。（2）电缆终端的金属部件（含屏蔽罩）在不同相导体之间和各相导体对地之间的距离，符合下表室内外配电装置的安全净距：表2-1 室内外配电装置安全净距运行电压kV102035室内（mm）相-相125180300带电部位-地室外（mm）相-相200300400带电部位-地（3）终端支架必须有足够的机械强度，能支撑终端的全部荷重和安装维修时临时附加的荷载（按2kN考虑）。（4）以型材制成的户外终端支架应热镀锌。（5）终端支架必须与接地网可靠连接。（6）接线端子一般采用铜端子，根据电缆线芯的截面按下表进行选择：表62-2 接线端子尺寸导体标称截面积mm2端子线芯管内直径mm端子线芯管外直径mm线芯管长度mm1058301669312571034358.512365010144070121642951318461201520481501622521851825552402027603002431654002634702.5设计要求控制点表2.5 电缆终端头安装设计要求控制点工 序设计要求控制点电缆线芯连接线芯压接时，压接合模后，保持压力10～15秒金属护层接地线安装铜屏蔽层接地线连接处与钢凯接地线连接处应错开角度，使两接地线不会相互碰触。3 施工工艺要点（1）三芯电力电缆在电缆终端处，其电缆铠装、金属屏蔽层应用接地线分别引出，并应接地良好。凯装接地线与金属屏蔽层接地线的引出外置应错开一个角度，两接地线互不接触。（2）在室外制作6kV及以上电缆终端时，其空气相对湿度宜在70%及以下；当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。（3）制作塑料绝缘电力电缆终端时，应防止尘埃、杂物落入绝缘内。严禁在雾或雨中施工。（4）电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯匹配，间隙不应过大；截面宜为线芯截面的1.2～1.5倍。压接时，压接钳和模具应符合规格要求。（5）制作电缆接头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查，并符合下列要求：a）电缆绝缘状况良好，无受潮；塑料电缆内不得进水。如发现电缆内部受潮进水，应停止安装，等干燥处理后方可继续安装。b）附件规格应与电缆一致；零部件应齐全无损伤；绝缘材料不得受潮；密封材料不得失效。c）施工用机具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备，清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备。（6）电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线与电缆屏蔽层的连接，如电缆线芯截面在150mm2以下时，采用的铜绞线或镀锡铜编织线的截面采用16mm2；如电缆线芯截面在150mm2以上时，采用25mm2的铜绞线或镀锡铜编织线。（7）制作电缆接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤芯线和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、收缩等应清洁。（8）电缆芯线连接时，应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。压接模具与金具应配合恰当。压缩比应符合压缩工艺的要求。压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺。（9）三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好；塑料电缆每相铜屏蔽和钢凯应牢固接地线。电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线对地绝缘；电缆接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。（10）装配、组合电缆终端时，各部件间的配合或搭接处必须采取堵漏、防潮和密封措施。塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂等方式密封；塑料护套表面应打毛，粘接表面采用溶剂除去油污，粘接应良好。电缆终端不应有渗漏。（11）电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。（12）电缆剥开的各项尺寸如下图：http://s4.sinaimg.cn/mw690/006sp7Wggy71ZuIjV8T33&690（13）护套层及铠装层的开剥a）根据现场设备及场地情况，合理裁截电缆，擦净并校直安装部位的电缆。然后按照安装图纸要求开剥电缆外护套，不得损伤其他内部结构。b）如有电缆铠装层，先将大恒力弹簧安装在电缆铠装层的开剥位置处，防止铠装钢带松脱。用锯子沿恒力弹簧一侧环锯金属铠装层，深度为铠装厚度的2/3，拗开并处理尖口。要求不得锯穿钢带铠装、不得损伤内护套层、金属屏蔽层及其他内部结构。c）开剥内护套时，刀口沿衬垫填充物的位置划开，不得损伤铜屏蔽层及其他内部结构。（14）安装铠装接地线及屏蔽接地线a）安装铠装接地线前需先用砂纸对铠装进行局部打磨，为保证良好的接触，使用恒力弹簧固定铠装接地线前先拉松接地线端部，并作一次反折操作，再用绝缘胶带将该恒力弹簧和衬垫层包覆住。b）同样使用恒力弹簧安装固定铜屏蔽接地线，再绕包绝缘胶带将第二个恒力弹簧也包覆住。钢铠接地线与屏蔽接地线之间应错开一个角度.c）安装三叉手套及冷缩直管d）先稍微收缩三叉手套“手指”部分的芯绳，使三叉手套能完全套入电缆根部，再逆时针抽取芯绳，先收缩颈部，然后按同样方法分别收缩三芯“手指”。e）然后分别套入冷缩直管，与三叉手套“手指”部分至少搭接15mm，逆时针抽取芯绳使其收缩，依次完成三相的安装。（15） 端部至直管长度校验校验电缆端部至冷缩直管端口的长度是否满足终端安装要求，如果小于要求长度，则需要截短冷缩直管，如果满足要求，则进行后面步骤的操作。截短冷缩直管时，必须先环切，再轴向切除，且不得伤及铜屏蔽层及其他内部结构。（16）金属屏蔽层的开剥用PVC胶带在铜屏蔽层的开剥位置处作临时固定并定位，沿PVC胶带边沿将铜带撕断，如有铜丝屏蔽则沿恒力弹簧向后翻转。不得伤及外半导电屏蔽层和绝缘层，铜屏蔽断口要均匀整齐，不得有尖角及快口，更不允许让铜带尖角刺入外半导电层。（17）外半导电层及绝缘层的开剥外半导电层处理时先环切再纵切，切入深度为半导电层厚度的2/3，将半导电层分别从端部剥除，如果难以剥离时可以先略微加热再行剥除或使用玻璃片刮除。环切及纵切外半导电层时下刀不可过深，避免伤及电缆主绝缘。要求开剥后的外半导电层断口处整齐平滑，不能有尖角或毛刺。切除顶部绝缘时，不可伤及电缆导体。（18）绕包半导电胶带半重叠绕包半导电胶带，从铜屏蔽带上5mm处开始，绕包至5mm主绝缘上再返回绕包到起始处。半导电胶带绕包时需充分拉伸，避免重叠的层间留有气隙。绕包到主绝缘上的半导电带端口应非常整齐圆滑。（19）压接锉光接线端子按附件施工工艺要求，选择圆形围压、六角形围压或点压方法进行压接。压接前核对接线端子与电缆导体的尺寸是否匹配，选用适配截面的接线端子，根据截面选择合适吨位的压接钳和模具。压接达到一定压力或合模后，保持压力10～15s，再松开模具，压接后接线端子不能有明显的弯曲。压接完成后，如在接线端子和导体上有尖角、毛边和棱角等，必须用锉刀锉去并用砂纸打磨光滑，并清洁干净。打磨接线端子时，将电缆主绝缘层用报纸或布遮住，以防金属屑落在主绝缘上。接管压接顺序应从上往下。（20）主绝缘表面打磨及清洁处理对电缆主绝缘表面进行打磨，先使用120#砂纸作粗打磨，再用240#砂纸作精细打磨，打磨处理后，电缆主绝缘表面不能留有刀痕或半导电颗粒。电缆主绝缘表面清洁处理应使用无水溶剂，从绝缘部分向半导电层方向擦清，不得来回擦拭，不得重复使用，擦过半导电屏蔽层及导体的清洁片绝对不能擦洗主绝缘。在进行下一步骤前，主绝缘表面必须保持干燥，如有必要，用干净的不起毛布进行擦拭。（21）涂抹硅脂在半导电胶带绕包端部与主绝缘交界位置涂抹硅脂，然后将其余剂料均匀涂抹在主绝缘表面上。（22）安装冷缩终端a）安装冷缩终端前，先用绝缘防水胶带填平接线端子与电缆主绝缘之间的空隙。清洁冷缩终端主体内部，根据安装要求确定收缩起始定位标记，对准定位标记，逆时针向后抽取芯绳使终端收缩，收缩过程中不可往前推，防止造成卷边。b）绕包硅橡胶带或安装端部密封管c）从终端管开始，半重叠绕包硅橡胶带至接线端子上，再返回绕包一层。绕包硅橡胶带时无需用力拉伸，自然绕包即可。d）如果端部密封使用冷缩管来实现的，则分别逆时针拉出芯绳，使密封管收缩于预定位置。（23）安装后各附件尺寸如下图： http://s6.sinaimg.cn/mw690/006sp7Wggy71ZuLWMxD05&690（24）质量验收a）及时做好现场质量检查、报表填写工作，加强过程监控工作与质量抽检工作。接头施工属于隐蔽工程，验收应在施工过程中进行。包括对接头准备工作、绝缘处理、导体连接、冷缩接头安装、接地及密封处理、施工标识等项目进行验收。b）最终附件验收一般包括资料和现场实物检查两个方面。c）资料包括接头安装记录及质量评定记录、制造厂提供的产品合格证、试验证明及安装图纸等技术文件。d）现场实物检查包括外观检查、接头固定、接头水平偏差等。 4 样板图片http://s5.sinaimg.cn/mw690/006sp7Wggy71ZuPXu7Ob4&690 图4-1 钢凯与屏蔽层接地线安装的处理图例http://s5.sinaimg.cn/bmiddle/006sp7Wggy71ZuSzwyM34&690图4-2 安装接线端子图例http://s12.sinaimg.cn/bmiddle/006sp7Wggy71ZuTDnppbb&690图4-3 安装绝缘套管图例http://s5.sinaimg.cn/mw690/006sp7Wggy71ZuZ6TKQd4&690图4-4安装绝缘件示例http://s6.sinaimg.cn/bmiddle/006sp7Wggy71Zv0vIqhf5&690 图4-5 绕包绝缘带安装示例http://s16.sinaimg.cn/bmiddle/006sp7Wggy71Zv1pxDx3f&690图4-6电缆终端头成品 5 主要引用标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168-2006《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007《城市电力电缆线路设计技术规定》DL/T5221-2005《工程建设标准强制性条文》http://s1.sinaimg.cn/mw690/006sp7Wggy71Zuj5jCEb0&690