直流炉燃烧调整

各位论坛大神，小弟有需一事向大家请教，自己目前在660MW的超临界机组负责燃烧调整（钢球磨），日常调整没啥问题，最近是加减负荷这些操作存在问题。以往加减负荷，参考氧量、过热度与减温水调门开度来增加或者减少容量风开度。加负荷时，开容量风，当氧量下降过热度上升时，即表示进入炉膛的煤已燃烧开始反应，给水在自动状态下随着过热度增加而增加给水，汽水侧的温度与压力缓慢上升，当过热度平缓有下降趋势，主汽压力张平有下降趋势时，则继续增加风加燃料，这样交替操作负荷就带起来了整个过程很平稳。 现在的问题是我们锅炉专工将固定手摇式风门挡板（部门规定只有专工才能调整此挡板）调整，导致火焰中心稍微下移，下部个别水冷壁温度偏高且过热度比之前迟缓，目前加负荷时以前的操作经验用不上。适当的增加容量风开度，氧量下降了。过热度不怎么变，主汽压力随着汽机调门开度增加而持续下降，再继续增加容量风开度且间隔一两分钟后过热度（V字型）突然上涨，主汽压力与温度快速上涨，水冷壁温度也上涨，为了控制壁温，又将燃料减少，导致主汽压力与温度大幅波动。自己不仅郁闷，调整给水的同事也是叫苦不迭。思来想去实在想不出哪里出了问题，只好来论坛向各大神求助请教，指点下自己的操作存在哪些问题。