下载北极星学社我厂锅炉为35W超临界直流炉，前后墙对冲（前墙ABC三层燃烧器，后墙DE两层燃烧器，其中AE为最底层燃烧器，CD为最上层燃烧器，B层为中层燃烧器），正压直吹中速磨，内外双调风旋流燃烧器。额定主汽压25.4MPa，主汽温571℃。正常运行，AGC投入，汽机调负荷，锅炉调压力。机组在升负荷过程中，过热度下降厉害（有时就剩2℃或者干脆就没有过热度了），但是主汽温却涨的很凶（减温水开展都580多度），这种情况应该怎么调整的好啊？
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35万额定汽压这么高啊，我厂100万才27多点 展开
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这个属于设计和协调控制的共同原因。</br>在排除煤种的问题后，要考虑：</br>1、平时正常稳定负荷运行时过热度高不高，分离器出口温度与设计值相比，偏大不大？如果静态运行正常，只在变负荷过程中出现超温，那就是协调控制的问题。如果温度负荷运行，过热度也很低的时候汽温就达到额定值571℃了，那么要考虑：（1）是否炉膛沾污结焦了？有没及时吹灰？（2）炉膛设计？ 展开
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减小上层磨出力，减风，降低火焰中心高度，加强本体吹灰 展开
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加负荷时逐渐减小送风量的正偏置，降负荷时给送风量正偏置，加负荷时低层喷燃器出力大点，高层喷燃器出力小点，意思就是火焰中心下移，减小送风量正偏置也就是减少烟气量，减少过热器部位的对流换热。 展开
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看下你们的水煤比跟踪AGC情况，可能是加水加的慢了 展开
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我觉得是火焰上移的问题 展开
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从以下几个方面调整看看</br>1、按你说的“蒸发段变长过热段超短”说明炉膛吸热少呢，加强炉膛吹灰。</br>2、调整二次风挡板、磨煤机运行方式，降低炉膛火焰中心高度</br>3、调整风量，适当减少送风量</br> 展开
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我想不明白为什么会出现这种情况，过热度下降，说明蒸发段变长过热段超短了，但是主汽温为什么还飙了呢？ 展开
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本帖最后由 cxf8872 于 2017-9-12 14:59 编辑 1、看看AGC方式下机组变化率是否偏高或不合适；</br>2、少投几台磨煤机自动；</br>3、及时调整二次风挡板与氧量；</br>4、要求热控对机组协调进行优化；</br>5、风、煤、水三者之间配合不合理，煤、水快，风慢；</br>6、对减温水控制系统进行优化。</br> 展开
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