新型MC布袋除尘器的结构特点以应用

本帖最后由 周成龙 于 2013-9-16 11:10 编辑 MC系列脉冲式布袋除尘器是根据国外先进设备技术，结合国内实际使用情况研制开发的一种高效布袋式除尘器，该除尘器的主要特点是：检修方便，只需用手按住袋口的涨圈子便可轻松换取布袋。配套的脉冲控制仪可任意调节脉冲清灰的频率、速度和强度；电磁阀膜片使用寿命100万次。沉流进风形式，使大颗粒粉尘从上而下自然沉降进入储灰箱；又经气动脉冲清灰，使设备运行时的阻力明显降低，大量节约了能耗。新型布袋的除尘效率可达99.95%以上，可去除≥0.5μm的微尘；用高精度除尘布袋，过滤面积大幅提高，而设备体积却缩小；　　MC系列脉冲式布袋除尘器被广泛用于火力发电厂、水泥厂、化工厂、面粉厂、木材加工、家具厂、铸造冶炼、矿山采掘、化工医药、等行业的粉尘净化和收尘，是目前国内一种比较先进的高效布袋式除尘器。　　新型MC系列脉冲布袋除尘器的特点： 1.花板　　花板采用厚度为5mm的碳钢，有加强筋，操作中有很强的抗弯折能力。管板孔的加工过程严格，满足精度要求，花板孔的切口处理也有极严格的工艺要求，确保花板和布袋完美地密合在一起。管板与壳体焊合在一起，杜绝粉尘漏过。2、顶部检修门　　我公司设计的顶部检修门，检修门装有可调的下扳式门栓以及U型硅胶门封条，以此确保良好的密封。3、均流板　　均流板具有两个主要功能。 首先，可作为挡板防止滤件过度磨损. 第二，可均布气流及引导气流进入过滤区域。 同时由于挡板所占截面积最少，可防止灰斗的二次扬尘。4、净气室　　净气室模块包括花板，清灰系统及检修门。净气室模块设计为工厂预装件，以确保安装精确匹配及无泄漏焊接。5、含尘气室　　含尘气室为除尘器下部壳体模块，模块内含滤件，范围从灰斗顶部直至花板。尘气室模块配加强筋以保证在设计压力下工作，此为工厂预装件，以确保安装精确匹配及无泄漏焊接。尘气室安装有人孔门，以便平时检查。6、方型灰斗　　灰斗设计保证下料通畅，60度斜角。底部单开口下料，灰斗要求整体采用焊接结构以防止粉尘泄漏，带有卸灰阀。7、检修梯组件　　扶梯组件按照标准规格打造，梯子采用碳钢材料。8、平台扶手　　侧部检修门周围的扶手为碳钢材质，且表面涂有油漆，这样可以抗腐蚀，延长使用寿命，以保证维护人员的安全。9、支撑结构　　支撑架将整个除尘器架起，在灰斗底部法兰留下下料器空间。设计结构符合通用建筑设计标准。支撑腿采用碳钢型材。10、油漆　　除尘器的外表面底漆，外部喷涂面漆两度。1.2.2 脉冲喷吹系统n 脉冲气包　　脉冲喷吹清灰即反吹气体脉冲直接从每个除尘布袋中心顶部喷吹下来，将聚集在滤袋表面的粉尘清除。在线气体脉冲形成瞬间“冲击波”和文丘里效应，可以有效地使滤袋外表面的聚集物松动滑落，这样该过滤单元可以比其他系统有更高的气布比。同时这种设计降低了维修费用，同时防止气流波动，保证过滤效率，延长滤袋寿命。n 1.5" 膜片式脉冲清灰阀　　选用高质量上海除尘配件有限公司HUANJNG?脉冲阀，经过专家设计，将提供比普通脉冲阀更高的清灰效率。由于清灰效果加强，效率提高，清灰次数便减少了，这样即节省反吹气体，又可延长滤袋寿命。脉冲阀选用质量一流，寿命100万次。1.2.3控制器及仪表电气　　n 智能型清灰控制器　　脉冲气包是与脉冲阀、电磁阀、安装板以及其他零件一起提供的。气包由碳钢钢管加工而成，确保使用寿命；同时该气包经过工厂严格测试，确保阀门工作正常并且没有任何泄漏现象。n 差压表　　常规差压表可安装于现场，方便直接读数，对于设备的正确运行很重要。供货范围　　由于本系列产品外出形尺寸较大，受运输条件限制，均分为散件包装发运至用户，其供货范围如下：　　1．主机设备：以进出口法兰为界，下部以回转下料器出口为界，气路部分以储气罐进口为界的全部设备。 　　2．附件设备：定时清灰控制器，用户订货时需注明型号及规格。 四、易损件明细　　1． 脉冲阀膜片 　　2．滤袋、滤筒 　　3．“O”型密封圈