覆膜布袋对烟气的处理

玻纤覆膜滤料烟气处理系统和滤袋运行结果总体良好，滤袋破损率小于0.1%。实测粉尘排放浓度均小于20 mg/m3，除尘效率始终保持在99.9％以上，相比于原先电除尘器94%左右的除尘效率，每年可减少近2.2万吨的烟气排放量。除尘器运行阻力在前两年内一直稳定在1100pa-1200pa左右，风机通常只需达到额定功率的70%即可满足要求，光电耗每年就至少可以节约90万元以上。低阻力同时大大延长滤袋清灰周期，节约了压缩空气的消耗量，原本两台罗茨风机只需要投入一台运行就可满足清灰需要。滤袋通风量稳定地保持在较高的水平保证了锅炉能产出更多蒸汽，提高汽机发电量，使整个机组项目产生了非常显著的环保效益和经济效益。　　分析玻纤覆膜滤袋排放低，寿命长，透气好的原因，是在特殊配方处理后的玻璃纤维基布上覆合一层用“膨体”专利技术制成的多微孔、极光滑PTFE薄膜制成的新型过滤材料，图1为覆膜玻璃纤维滤料电镜照片，它集合PTFE薄膜的开孔直径小和玻璃纤维底料耐高温的特点。相比于玻璃底料纤维，表面复合的ePTFE薄膜纤维组织之间空隙更为细密，况下几乎能截留含尘气流中的全部粉尘，包括影响人体健康的PM2.5微细粉尘颗粒：对1-3 微米以下的微细粉尘达到99 % 以上的过滤效率，对4 微米以上的粉尘可以做到100 % 全收集。符合电厂燃煤锅炉对袋式除尘滤料更环保的趋势要求。 通明除尘以往对电厂除尘系统进行了改造，在吸取国外及自治区部分电厂的成功经验基础上，通过行业内了解到玻纤覆膜滤料在电厂收尘器上已经有了成功的应用，阻力和排放的情况都非常令人满意的信息，针对电除尘效率不稳定现状，结合布袋除尘器除尘效率高，不受煤种变化影响的特点，保留原来预除尘器，将双室四电场电除尘器改造为低压脉冲旋转反吹袋式除尘器，滤袋采用九正通明高精度，低阻力的超强薄膜PTFE处理玻纤覆膜滤料。烟气处理系统运行效果良好，实测粉尘排放浓度小于20mg，达到国家对电力企业的环保要求，也使企业的节能减排工作迈上新台阶。