智能变电站-调试步骤

智能变电站调试大概步骤 一、设计联络会召开设联会，召集所有相关厂家并确定工程实施方案，供货时间，技术落实，对整个工程的设计有个总体的概念。制定调试计划，规划好具体的时间节点。 二、厂内调试阶段1、 全站SCD文件的配置由集成商收集各厂家ICD文件，设计院提供一次主接线图、网络布局图、光纤联络图和设计虚端子图（由设计院提供）等。并由集成商负责全站SCD文件的配置。模型文件发布必须受控，纳入程序版本管理。2、 过程层调试由各个厂家和用户负责调试网络环境的搭建，过程层调试要实现装置的正确跳闸、遥测采样、遥控、遥信上送、对时等。并且要根据实际现场要求，实现装置的相关功能，如调试中发现问题，需要及时确立好方案并及时更改。3、 一体化信息平台配置根据全站配置SCD文件，完成后台导库工作，画面制作，数据库关联、分画面制作、要实现基本的“三遥”功能，保护定值召唤、修改，软压板遥控，录波功能的实现等（所有已发货和在调工程后台都由研发进行装机）。4、 一体化五防。5、 高级应用（一键式顺控、智能告警、源端维护、小电流接地选线、VQC无功调节等）。6、 智能辅助系统。7、 远动装置及规约转换器的装机、调试（所有已发货和在调工程都由研发进行装机并调试，一个站大约需要两天）。8、 用户验收。 三、现场调试阶段1、 清点货物对所发的货进行清点，统计损毁情况，少发、漏发、错发货物清单、并根据清点情况抓紧时间联系家里补发货等。2、 组网，熔纤。光纤、网络的布置根据设计院所出图纸负责完成现场光纤、网络的布置，并熔接光纤。3、 全站SCD配置全站根据虚端子图配置SCD，但是一旦模型更换，与该模型相连的虚端子都需要重新连，各个厂家模型都在不断升级，SCD不断重复配置，贯穿整个变电站的调试过程。某220kV中等规模的变电站，工程人员现场配置SCD配合单装置调试已花费60人天。4、 过程层调试根据配置的SCD导出相关装置配置，下到装置中。配合测控装置、智能终端、保护装置等厂家完成过程层调试、需要不断更改配置文件，并且出了问题不能直观地看出故障情况，需要抓报文，分析报文等等。某智能变电站，现场智能终端BOS板，由于装置发热严重，导致BOS板不断重启，使遥控出口不能开放，遥控命令不能执行下去，问题由研发人员指导查了一周左右仍解决不了。最终由研发中心人员（负责硬件和软件方面）在现场花了一周多时间才发现问题原因，最终解决。某变与NSR201D（ARP保护）联调时，遥测在后台无法显示，通过61850调试工具可以看见遥测，于是201保护研发人员认为他们的模型和装置没有问题，但是后台这边始终遥测无法显示，开始由研发指导还是没有查出来，后研发人员到现场配合201保护研发人员一起查，并换了一次人，最终确定仍然是模型文件问题。（全面的调试需要占用很长时间，基本上自始自终,部分继电保工作人员目前尚不具备这方面能力,现已开发有一套供继电保护工程人员使用的直观的调试工具。（IEC 61850调试分析系统）,供调试人员使用。5、 一体化信息平台配置根据SCD文件导库，完成后台的搭建，并且完成站控层与装置通讯，完成后台数据库、画面制作、分画面制作、保护软压板、关联数据库，完成信号对点、保护软报文上送、遥测显示、遥控等功能。保护要做定值召唤、定值修改、故障录波等。5、一体化五防，五防逻辑一般由设计院提供，出图纸，然后后台厂家根据图纸编逻辑，做到后台五防程序库中，并做五防模拟画面。目前只有鲁巷变和风光储实际使用一体化五防，整个软件调试和后期维护消缺均由研发完成。6、高级应用需要安排专人，完成顺控票库的制作，并做到分画面上。这方面可根据用户的实际需要灵活制作。由于全站操作票所有各项操作都涵盖到，会有很多张，所以此项工作也要花费很多时间。智能告警、电压无功自动调节VQC、小电流接地选线、源端维护等都需要花费大量时间去做。鄢陵站制作顺控操作票4人加班加点共花费15天时间才完成。7、规约转换器NSS203，由于不同的站一般智能设备厂家都不尽相同，而且各个厂家的科研水平参差不齐。所以对于调通讯的话，一般都需要现场写程序，然后进行测试，并完成通讯。8、远动装置调试，调度通道调试、调度信号转发、遥信对点、遥测、遥控等也一般需要逐项完成。