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<blockquote>struggleyf 发表于 2014-12-26 22:16 /common/back.gif</br>给水和蒸汽</blockquote> 给水都还没进到炉子里呢,与负荷没关系。</br>你说的这种情况我遇到过,可能的原因为:负荷高时,给水、蒸汽压力高,取样流量会变大,当氢离子交换柱快失效,或者给水加氨偏高时,流量稍大,氢离子交换柱就被击穿漏氨,导致氢电导变高。</br>个人分析,供参考。 展开
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2010说的很好,学习了,谢谢! 展开
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我认为,那个说汽包炉的,只是一方面,其实直流炉都有相同的问题,就是负荷变化情况下,尤其是大负荷变化下,氢电导升高的现象。虽然我不太懂材料学或者其他学科,我认为,金属管壁无时无刻都在向外扩散离子,当负荷变化时,尤其是大范围变化时,势必影响水温,水温异常变化,是想一下,大范围的变化温度,金属回膨胀或者缩小,这期间一定会伴随离子扩散这一过程,直到稳定为止。我觉得这也就是为什么国内的电厂很少有OT模式的,就是因为老变动负荷,无法保证氢电导。 展开
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学 习 了</br> 展开
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:victory::victory::victory::victory::victory::victory::victory: 展开
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<blockquote>suaigeyu 发表于 2014-12-21 22:02 /common/back.gif</br>你说的氢电导是指的哪个水样的氢电导?炉水测氢电导吗?</blockquote> 给水和蒸汽 展开
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看看有没有标准参数 展开
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你说的氢电导是指的哪个水样的氢电导?炉水测氢电导吗? 展开
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有一定的上升趋势是对的,原因是负荷升高时,炉水的水汽参数提高,主要是压力提高,从而导致炉水的密度发生变化。变化趋势是压力越高,炉水的沸点越高,炉水的密度越小。当炉水密度减小时,由于汽包水位被控制在一定高度,因此整个上升管、下降管和汽包内的水虽然体积不变,但是质量却减小了。减少的水以蒸汽的形式进入汽轮机,但炉水中的盐分不会被带走,因此导致炉水的氢电导率升高。</br> </br> 展开
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