涂装废气处理选用【吸附—脱附】及设施运行要点：

一、涂装废气处理选用【吸附—脱附】及设施运行要点： 吸附-脱附工艺应该满足HJ2026的规范要求，装置的基本性能应该满足HJ/T386的要求； 优先选择沸石作为吸附材料，其次是活性炭纤维、颗粒状活性炭。使用蜂窝状活性炭吸附材料时，需要提供完备的安q保障措施； 选择颗粒状吸附剂时，空塔速度应该控制在0.1～0.5m/s，压力损失控制为750～3750Pa；采用纤维状吸附剂时，空塔速度不高于0.15m/s，压力损失不高于4000Pa；采用蜂窝状吸附剂时，空塔速度控制为0.8～1.2m/s，压力损失控制为800～1200Pa； 选择沸石作为吸附材料时，转轮吸附区的设计风速不应小于2m/s，转轮厚度不宜小于400mm，转轮的转速宜为2～6rph，转轮系统应确保吸附区、脱附区和冷却区间的密封隔离设施的漏气率不大于1%。 活性炭的吸附容量计算时按照不高于装填量的10%计算。 脱附方式优先选择氮气惰性气体反吹方式。如果采用热空气方式，活性炭的脱附温度应该控制在110ºC左右，一般不得高于120ºC，脱附时间不得低于30分钟。采用沸石脱附时，热气流温度不宜c过200ºC。脱附后气流中有机物的浓度应该严格控制在其爆炸极限下限的25%以下。 废气处理气量大于1000m3/h时，应该安装自动控制系统。 应该合理设置吸附塔数量，确保脱附时间和吸附饱和时间的匹配。 含有环己酮等酮类易燃气体时，不得采用热空气再生。 废气处理设施设计、运行应符合a全生产、事故防范的相关规定。