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钢铁行业作为国民经济基础产业的同时,也是大气污染的重点行业。2019年印发的《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》明确要求,预计到2025年底前,重点区域钢铁企业超低排放改造基本完成,力争80%以上产能完成改造。目前,钢铁企业由于无组织排放量大、排放形式多样、排放成分复杂、管理不足、排放空间低等问题,需要一个更加的管控方案。无组织排放治理与监控总体思路一般来说,钢铁企业无组织排放源数量多、分布广、阵发性强,污染扩散相互影响和干扰,且与生产过程关系紧密,因此无组织排放治理要采取采取治理、过程控制和系统管理的综合控制策略。首先建立无组组排放源清单,再按照清单明确每个无组织排放源采取的无组织排放控制技术和无组织排放监控要求,建设全厂集中管控平台,实现无组织排放的“有组织化”集中管控。 1、实时监管通过无组织排放监测设备的实时监测,排查梳理无组织排放源,优化企业生产工艺流程、设备和作业方式,减少无组织排放源体量和强度。2、过程治理平台通过,运用通信物联、人工智能、大数据分析、云计算等技术,对钢铁企业全厂污染排放源进行过程治理,实现生产全流程的无组织排放精细化管控。3、集中管控管控治一体化平台系统展现项目总体情况、通过网格化监测,智能化管理,及时掌握工厂污染源的排放和治理情况、实现无组织排放的“有组织化”集中管控。 无组织排放管控治一体化平台介绍九九智能环保无组织排放管控治一体化平台,通过对厂区内有组织排放、无组织排放的实时监测,结合厂区主要节点空气质量微站的设置,附以视频监控等手段,有效掌握并科学分析无组织排放分布、浓度、变化规律等数据,并将数据接入管控治一体化平台进行分析,根据分析结果做出因地制宜的治理措施,并进行智能化、科学化的治理,为提高钢铁企业整体治理效率和降低治理工作管控难度提供强有力的支撑。 1、展示无组织排放源清单 对全厂无组织排放源进行排查,按照生产工艺过程、物料密闭储存、物料密闭输送、物料封闭储存、物料封闭运输分别建立全覆盖的无组织排放源清单,记录相关生产设施运行状况、收尘、抑尘、清洗等治理设施运行数据、颗粒物监测数据和视频监控历史数据,同时明确各排放源的治理和监控措施。2、远程联动治理在料仓、翻车机、物料装车卸车点、物料输送落料点等位置配备喷雾抑尘治理设备,可通过无组织管控治一体化平台实现智能远程控制,有效掌握并科学分析有组织和无组织排放分布、浓度、变化规律等数据,设定工作计划控制治理设备启停。3、多场景应用无组织排放管控治一体化平台软件包括PC版和移动版,满足不同用户的使用场景,提高系统的易用性。
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