钢铁厂对于智慧能源的需求点在哪里呢？

(1)积极贯彻相应法规标准国家制定了各种法律法规,要求企业建立能源管理体系、淘汰落后生产能力。至此所有的高耗能企业一是要依法淘汰不符合产业政策的落后生产能力,二是要坚决遏制新上落后钢铁生产能力,三是要加强资源综合利用和环境保护, 四是要着力建设世界一流的钢铁企业。 (2) 依托能源管理中心进行节能潜力挖掘对于不同钢铁企业能效数字化平台而言,能量高效利用与动态有序管理同时对运行过程物质流和能量流动态控制,从而使物质流和能量流在流程工序中“耦合”又有所分离。分别形成了物质流的“物流网络”和能量流的“能流网络” 。因此,要特别重视各种能源介质利用的优化集成。如果能够对各工序各自的能量排放(二次能源)和一次能源按一定的“程序”组织起来,并充分利用,就可以构成企业内部的能源转换网络”，"能量流网络”，通过数字能效平台的建设,对各种能源介质合理调控,实现公司能源系统优化。 (3)强化节能技术应用管理，提高二次能源利用率当下已有不少成熟的节能减排技术,这些技术的应用使得企业二次能源的利用率有了很大提高。在现阶段,能源转换环节节能减排的首要任务是推广、普及现有节能技术,充分发挥现有节能技术的节能潜力。同时, 要积极开发新型节能技术,努力将现有技术条件下无法回收利用的二次能源运用新技术加以回收利用。对于行有嘉数字能效平台而言，可以将企业内部各个系统集成起来进行数据集中监测和管理，建立全面感知、随需应变的智慧钢厂环境，从而形成统一的智慧管理体系，实现智慧化节能化管理运营。 (4)企业之间节能减排对标挖潜,提高企业节能减排动力对标管理:不断寻找和研究同行一流公司的最佳实践,以此为基准与我公司进行比较、分析、判断,从而使我公司得到不断改进,进入赶超一流公司创造优秀业绩的良性循环过程,其核心是向业内或业外的最优秀企业学习。通过学习,重新思考和改进经营实践,创造自己,改善自己。对标管理是一种强有力的工具,其依赖稳定的监测以及客观的评价，需要公正公允的对当下能耗水平进行整体的评价并对后期的节能降碳工作进行指导。通过数字能效平台的建立，能够帮助用户打破以往的思维和经营模式,认识到重大的经营改善活动的可行性和必要性, 增添目标实现的决心。 (5)提高企业能源管理,建立完善的节能减排监测制度/碳资产管理准确的能源计量、监测是企业高效能源管理的基础,也是制定节能目标考核节能成果的必要工具。要严格我公司计量制度,才能真实反映我公司能耗水平,存在问题和差距等,为今后节能目标确定、节能规划的制定提供保证。