空预器硫酸氢铵沉积堵塞有没有好的防止的方法，欢迎大家一起讨交流交流。

火电空预器硫酸氢铵沉积堵塞的防止方法有以下几种： 1. 控制燃料硫含量：选择低硫燃料或采用脱硫技术，降低燃料中的硫含量，减少硫酸氢铵的生成量。 2. 提高燃烧效率：优化锅炉运行参数，提高燃烧效率，减少未完全燃烧和燃料冷凝的情况，从而减少硫酸氢铵的产生和沉积。 3. 减小空预器温差：通过调整空预器的进出口温差控制在合理范围内，尽量减少水蒸气的冷凝，降低硫酸氢铵的生成。 4. 喷水冲洗：定期对空预器内部进行喷水冲洗，清除铁系和碱金属的沉积物，避免与硫酸氢铵结合形成硫酸盐，减少堵塞风险。 5. 温度升高：通过提高火电锅炉的运行温度，减少水蒸气冷凝的可能性，降低硫酸氢铵的生成和沉积。 6. 滤袋除尘：在锅炉的烟气排放过程中增加滤袋除尘设备，有效捕捉烟气中的颗粒物和硫酸盐，避免大量硫酸氢铵沉积。 需要根据具体情况和锅炉设备的要求综合考虑，采用一种或多种方法来防止火电锅炉空预器硫酸氢铵沉积堵塞。定期进行维护和清洁，遵循环保和排放要求，可以延长设备的使用寿命，提高锅炉的运行效率。 展开

1回复 回复

以下观点纯属个人理解: 控制氨逃逸浓度3个以下，（国家标准嘛） 这个东西就很矛盾（硫酸和烟气中的水份和氨水反映我查阅的资料中反映温度是160-200℃的时候会生成硫酸氢氨和亚硫酸氢氨） 所以说就是尽量提高空预器烟气温度，定期吹灰 提高烟气温度（不影响锅炉热效率的情况下：查找系统漏风，提高入口风温） 展开

2回复 ⋅2条回复2回复

这个主题我写过，有兴趣可以去看。 展开

1回复 ⋅1条回复1回复