什么是汽汽引射器？作用是什么

汽汽引射器（又称压力匹配器或蒸汽喷射热泵），它广泛应用于电力、化工、纺织、食品、造纸、石油、热电等以蒸汽作为动力的工业领域中，主要用来提高低压蒸汽压力。即利用较高压力的蒸汽引射较低压力的蒸汽，获得中间某一压力的蒸汽 。如：提升供热蒸汽参数、蒸汽余热回收，回收高温凝结水的闪蒸汽等，从而达到显著的节能效果。汽汽引射器（又称压力匹配器）升级换代过程：1.1 第一代不可调节型：共有三个口，高压进口、低压进口和混合器出口。1.2 第二代可调型：在喷嘴中部加调节芯，通过改变喷嘴喉部的面积改变出口流量。缺点：由于喷嘴出口混合室面积不能同时按比例变化，因而变工况适应范围很小（一般85%-100%）。1.3 第三代多通道型（又称多喷嘴型）：为了使小负荷下有引射效果，将大设备分解成多个小设备，集装在一起，用一个执行器进行调节，通常分三段较多。我公司产品具有通道对称布置，抵消扭矩，内置止回阀，低压汽单进口，还有调节芯弹簧固定的优势，此技术是目前通用技术。 1.4 第四代联调型：在设备中心设置一条通长芯子，调节过程不仅使喷嘴喉部面积发生变化，而且喷嘴和混合面积也同时按比例变化，同时，混合室长度也相应改变。因几何比不变，并保持好的稳定状态，使负荷从小到大都能保证较高的引射系数，可简单理解为“无级变速”的方式。第四代产品还具有占用空间更小，安装运行方便，故障率低等诸多优点，正在淘汰前三代旧技术，实现革命性的升级换代！1.5 第四代的意义在于实际小负荷下较高的引射比，但如果运行中三个口的压力变化较大，也会出现不引射现象，由此“全天候”的第五代引射器应运而生。各压力不在一定范围内变化时，引射效果依然很好，这就为大机组热电解耦工作，提供了最为关键的主设备。 第五代引射器的结构特点是将第四代的节流芯分解两段，一段调喷嘴，另一段调喉部面积。 2、用途:2.1、电厂： 许多大中型企业有自备热电厂，由汽轮机的抽、背压供汽。但由于汽轮机设计的抽汽压力（背压压力）是固定的，经常出现汽轮机供汽满足不了生产所需的情况，用汽汽引射器可以采用锅炉新汽引射汽机的抽汽或排汽将其升压到满足用户要求。在热电灵活性改造中，因汽汽引射器实现热电解耦既有效又节约投资的方案，2.2、 乏汽及蒸汽余热回收：利用较高压力的蒸汽引射较低压力的蒸汽，获得中间某一压力的蒸汽，以达到“低品高用”或余热利用的目的。2.3、 凝结水及闪蒸汽回收： 将生产工艺中蒸汽加热产生的凝结水及闪蒸汽回收，蒸汽升压，节能降耗。2.4、在出口端加喷水减温装置，就形成一套带引射功能的减温减压器。2.5、工艺中，回收利用乏汽减少排空，节省用汽量。