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采用热电厂协同处置污泥,既可以利用热电厂发电做功后的蒸汽作为干化热源(根据参数找到最合适的热源),又可以利用已有的焚烧和尾气处理设备,节省投资和运行成本。对于考虑污泥掺烧的新建锅炉,污泥掺烧量不受限制。千化后的污泥输送到煤场与煤均匀混合后,通过电厂输煤系统进入锅炉焚烧
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圆盘干化工艺的主要设备是圆盘干燥机 圆盘干燥机主体主要是由定子,转子和驱动装置组成。 (1)定子,圆盘干燥机的定子形状近似为圆筒形,顶部设有穹顶,为载气和水蒸汽提供容积空间,并设有废气出口和检修孔,方便设备维护检修。定子端板采用法兰安装,便于检修.同时端板也用于固定转子的轴承。 (2)转子,是整台干燥机的承载部分,由一根中空轴和一组中空的圆盘组成。为提高圆盘的坚固性,空心内腔按环形布置几组支撑杆。在圆盘的外边缘装有推进/搅拌器,同时起到推进和搅拌物料的作用。 适用范围 污泥(市政、印染、化工、造纸、危废污泥等)、石膏、餐厨沼渣、煤泥、鱼粉、氢氧化铝药渣、酒渣、粮食、肥料、树脂等其他物料。 展开
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设备优点 1.采用蒸汽传热介质,既可用于半干化工艺也可用于全干化工艺,系统简单,辅助设备少; 2.设置载气补给口使尾气排放更加顺畅,所需辅助空气量少,尾气处理设备小; 3.蒸汽与物料不接触,尾气中不溶性气体量少,可以入炉焚烧,二次污染小; 4.运行时氧含量、温度和粉尘浓度低,系统安全性好; 5.卧式圆盘干燥机通过外壳壁,中空轴及每个竖立圆盘的左右两面进行传热,传热面积大,结构紧凑,外开尺寸小; 6.干燥机内部为湿物料,为防止物料粘结在转盘上,在外壳内壁有固定的较长刮刀,伸到圆盘之间的空隙起到搅拌物料、清洁盘面的作用。物料经破碎和搅动后,成均匀颗粒状,有利于进一步处置; 7.采用低温热源(s 180C)加热,圆盘上的物料在停车时不会过热; 8.物料处理负荷大,即使进料不均匀也能保证平稳运行,内部运行阻力小,设备电耗大幅降低; 9.机身上部的盖子可以完全打开,使于保养; 10.可靠性高,维修量少,持续运行性好,可昼夜运转,保证每年 8000 小时运行 11.事故停电状态后,可以带负荷紧急启动,运行稳定: 12.构造牢固,持久耐用; 13.适用于各种不同含水率的物料: 14.对物料来源的复杂性,适应性强,对一些杂物(砖块、石块、纺织物等)可以很好的应对 展开
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