我厂轴加风机每次切换时,常常因为电流过大而启动不成功。分析原因可能是风机底部有积水,于是要求机组正常运行中运行轴加风机和备用轴加风机底部放水门保持微开,企图风机内部不会有积水。可是并没有达到效果,切换工作时,备用风机启动后还是跳闸。而且将备用风机底部放水门开足放水长达半个小时后重新启动还是一样。随即又怀疑备用轴加风机内部为负压(进口门开)导致放水不成功,于是关备用风机进口门,继续放水。一个小时后切换工作成功。 我想这样也不是个事呀 ,备用风机起不到热备用的作用了,请大虾们支招。风机底部放水门是不是两个平时不应该开,还是可以开备用的。还有,备用风机里的水是哪里来的(风机刚大修过还没用过)。
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我想问一下楼主是怎么分析出底部有积水的。想学习一下 展开
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不一定是底部有水吧,看楼主说的好像是过流跳闸,应该有其他原因吧,让热工看看 展开
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轴加风机底部放水管加一个小U形水封管,水就能放尽了,我厂就有。 展开
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蒸汽凝结来的,本来就是微负压,蒸汽还是会串到备用的这边来的,而且风机出口的逆止门能够防止气的倒灌,但对水却不一定全能挡住,出口的蒸汽倒水也是有可能的。关键是微负压,所以积水就不一定就能走掉。</br>轴加风机暂时失去对机组影响不是很大,有一点时间慢慢恢复也是没问题的,所以呢,备用着也是可以的。 展开
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