求一些RB动作过程处理要点【越细致越好】,希望广大朋友帮忙。本人刚刚上盘不到半年,平时看过一些RB的资料,但是遇到事故处理时难免有些手忙脚乱的感觉。在这里向广大星民求助,也给现在正处于初学者的朋友留一个交流的平台。谢谢!
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主要是控制系统好用,不允许人为干预 展开
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不用动,看逻辑自动实现RB 展开
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:lol:lol:lol:lol:lol 展开
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锅炉正常运行时 重点就是维持风、水、煤三者之间的平衡稳定关系,在锅炉发生问题如:跳磨、跳风机、给水泵跳闸等现象时,就是正常的风、水、煤三者之间的平衡稳定关系被打破了,要求尽快的实现三者之间的再平衡而已。机组正常运行发生RB时,会触发RB保护动作,实现快速减负荷,当然这与每个厂里的实际、调试以及设备有很大的关系。理论上讲RB动作,运行人员是可以不怎么参与,靠机组保护、自动等就可以最终实现机组的再稳定,锅炉的再平衡。不过实际运行,往往不是这样,需要运行值班员及时的参与控制和调整,好尽快的实现机组的安全稳定运行。下面谈谈对RB动作后操作和控制的理解。</br>一、引风机(送风机)RB 现在很多机组在发生引风机(送风机)单侧跳闸时,一般会联跳同侧送风机(引风机)。以A侧引风机跳闸为例。A侧引风机跳闸后,保护动作联跳A侧送风机、会联跳相应磨煤机,汽机会自动关小调门,实现快速减负荷,一般可以维持50%额定负荷运行。对锅炉而言,风水煤三者之间的平衡被打破,且风量和煤量降幅大速率快,而给水流量虽然也会接受机组减负荷指令,但其下降的速率却运慢与煤和风。即炉烟气侧的变化快且大。</br>1、首要任务是确保炉子不熄火,坚持相应的一些稳燃的措施是否联投,如油枪或等离子助燃。B引B送会自动增加出力(或者手动增加),但是一定注意风机不能过负荷运行。同时检查并确定A引风机、送风机出、入口挡板联关,否则反风。</br>2、尽力维持运行磨煤机(给粉机)在最大稳定出力运行,确保炉热负荷不要下降太快,但须防止磨煤机过负荷,满煤发生。</br>3、因煤量、风量下降远快与给水流量,对直流炉来讲,水煤比失调严重,主再热蒸汽温度一般是快速下降,所以应在稳定的情况下,快速跟进调节给水流量,在确保1、2完成后,后期的主要操作就是控制给水流量,给水流量=总煤量x水煤比。调节给水流量注意控制主蒸汽压力,避免发生突升突降,因为主蒸汽压力越稳定,给水流量越好调节。</br>4、关小跳闸燃烧器层对应的二次风挡板,控制氧量。</br>5、调整减温水流量,烟气挡板,控制好主、再热蒸汽温度。</br>6、检查A侧空预器、排烟温度是否正常,做相应调整。</br></br></br>二、A一次风机跳闸 </br>A一次风机跳闸后触发RB保护,联跳相对应的磨煤机(给粉机),具体控制步骤和引风机处理大致相同,值得特别注意的是,A一次风机跳闸后,务必检查跳闸磨煤机一次风关闭,A侧一次风机出入口挡板关闭,因为单台一次风机出力一般很难维持机组50%额定出力运行,单侧运行时尽力维持最大稳定出力且减小漏风,保证磨煤机运行的通风和干燥出力。也必须防止B侧一次风机过负荷。</br></br></br>三、A汽泵跳闸</br>A汽泵跳闸RB触发,</br>1、A汽泵RB,机组负荷快速下降,但是炉内热负荷不会马上响应,必然引起主蒸汽稳定快速上升。虽然RB保护动作联跳磨煤机减少燃料量,但是因给水泵跳闸,给水流量下降幅度与速率远快且高与总煤量、总风量,所以锅炉表现为温度快速上升。应努力防止锅炉主再热蒸汽、管壁超温。</br>2、稳定燃烧,投油或者等离子助燃。控制煤量与50%给水流量相适应,一般开始稍微低一点,因为炉子有蓄热,水快煤慢,温度反应快且猛</br>3、检查和调节减温水、二次风、烟气挡板控制汽温。</br>4、注意B汽泵不要过负荷,同时机组负荷下降不要太多,防止B汽泵供汽压力不足,引起B汽泵运行不稳定。有条件可以考虑倒汽源,但是必须是在机组相对已经稳定的时候再进行。</br>5、有电泵备用的机组,处理相对来讲要简单的些。 展开
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。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。</br> 展开
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学习学习。。。。。。。。 展开
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自动调整不好可以切手调整</br>关注点</br>风机RB:炉膛负压、一次风压(火检风机)、稳燃(联锁投等离子或手动投油枪)控汽温、炉膛差压、调排烟温度,跳闸风机不倒转,运行风机不过负荷</br>空预器RB直接影响风组,保证RB后空预器气动马达投入或人工盘</br>汽泵RB:电泵联锁投入,视负荷联启,运行泵不过负荷、除氧器水温,保证给水流量</br> 展开
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如果热工逻辑做的好的话,运行人员省力很多 展开
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的确,如果热工逻辑做的好的话,运行人员省力很多。反之,那么RB动作时,很多控制偏差大,跳手动了,这时候就是轮到运行人员干预了。 展开
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:time::time::time::time::time: 展开
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