1、风量、风压正常、均在要求范围内);2、’液压加装压力证词;3、静态分离器折向挡板门轻微磨损;4、调整折向挡板门煤粉细度无变化;5、磨内磨辊、磨瓦及导向块间隙检查过,均正常;6、电流平均38-40A。7、磨煤型号ZGM95-II型磨。
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风速过高,静态对照一下挡板开度是否与指示一致 展开
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:victory::victory::victory::victory::victory::victory::victory::victory: 展开
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你们的一次风速设计值是多少,40多的一次风速太高了吧,二次风速不的有个80左右? 展开
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你们的磨煤机型号和我们一样,只是我们设计的磨煤机出口风速只有28m/s,是不是加载力不够,我感觉你们风速高了,才导致细度降不下来,在风量够的情况下,有石子煤,不是加载力不够就是磨煤机磨损严重。 展开
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有问题的那台磨煤机试试把热风调门关一点保证磨煤机出口温度的前提下降低出口风速,看看行不行。 展开
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风小了,估计风煤比在2.1左右,会好点,另外干燥风温度多少? 展开
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renyanhui427 发表于 2017-12-9 13:35</br>注意这两个以数:“风煤比基本在1:1.7左右、风速基本在43-47m/S” 这两个数据中必定会有一个数据是假的 ... 我现在怀疑煤粉细度在线监测装置,给出的数据有问题,化验值始终跟在线值对不上。 展开
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注意这两个以数:“风煤比基本在1:1.7左右、风速基本在43-47m/S” 这两个数据中必定会有一个数据是假的。</br>目前看有可能你的磨煤机实际通风量较大,即风煤比远大于1.7,如果风量大,细度没办法降不来。即风煤比是假的,显示偏小,实际偏大很多。 展开
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建议由静态分离器改成动态分离器,调整电机频率,改变煤粉细度;就目前情况来看,分离器磨损是主因。</br> 展开
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bananaV@ 发表于 2017-12-3 00:53</br>增加加载力不好用么, 现在加载力已经偏高啦,再调高怕时间长对油系统有影响。 展开
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