下载北极星学社本帖最后由 zhoufu1989 于 2017-11-28 16:09 编辑 四角切圆锅炉，直吹式制粉系统，一次风机制粉单耗高，分析发现磨本体阻力超设计值，一次风压控制的高。开大分离器挡板开度以后，发现每台磨有一根粉管时不时的出现风速低的状况，这些粉管都是一台磨4根粉管管道最长的那个，现场标过风速测量装置是准的。（烧的Vdaf=35%左右烟煤，风速平均在30m/s左右,风速低的粉管风速只有23m/s左右。）并且减少这台磨的给煤量，维持通风量不变，风速低的粉管风速又会升上来，风速重新调平。调整分离器挡板前各台磨的风速大体是平的，想请假一下大家是什么原因？
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明显的堵粉现象，调整微调锁孔，或提高风压，但是还有看你的煤质，否则出现别的负面影响</br> 展开
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控制好磨煤机的进出口压差，试验一下，保持一个固定的给煤量，维持一个固定的压差，四个风速缓慢下降，那这就是这台磨不堵塞的底线，开大分离器挡板，磨出口一次风速会有一点下降，应该以该台磨煤机最远端一次风管的风速为准，一般不低于25，就不会堵磨，也要配合磨煤机电流和磨煤机的出入口压差来综合分析。 展开
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renyanhui427 发表于 2017-12-9 14:03</br>磨煤机运行时，各一次风管的阻力就是磨出口静压与炉膛压力的差值。因此运行时各一次风管的阻力是完全相同的 ... 这个说的在理 就是缩孔没调好，导致风量分配不均匀 展开
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zhoufu1989 发表于 2017-12-1 14:36</br>可调缩孔大修的时候都处理过，热态运行半年多，现在是风速低的粉管加强通风风速可以吹上来，风速差不多平 ... 一次风速低，如果一次风压合适，系统无堵塞现象，那就把可调缩孔开大就可以了，磨煤机设计阻力很少会出现偏大 展开
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开大分离器挡板开度以后，发现每台磨有一根粉管时不时的出现风速低的状况，这些粉管都是一台磨4根粉管管道最长的那个</br></br>节流缩孔之类的也可能，看情况主要应该是：细度降低，最长那个有很长的直管段容易在直管段后面弯头处形成浓淡分离堵粉，用点温枪测温通常可以发现弯头离心一侧附近温度偏低，我这边经常遇到类似情况 展开
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:):):):):):) 展开
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磨煤机运行时，各一次风管的阻力就是磨出口静压与炉膛压力的差值。因此运行时各一次风管的阻力是完全相同的。但因最长的管阻力系数最大，因此分配时，只有对最长的管分配最小的流量，才能使各管阻力相同。因此最长的管肯定永远是流量最小的管。 展开
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cxf8872 发表于 2017-12-1 15:37</br>试着关小风速较高的一次风风管对应的可调缩孔，但是必须跟踪燃烧情况！ 可以关一些看看 但是缩孔关小了 节流损失又增大了 展开
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zhoufu1989 发表于 2017-12-1 14:42</br>等离子抽出来看了，比较清洁，其它层没法看。</br>可调缩孔现在开大困难。</br>现在是风速低的粉管加强通风风速 ... 试着关小风速较高的一次风风管对应的可调缩孔，但是必须跟踪燃烧情况！ 展开
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cxf8872 发表于 2017-11-30 11:58</br>1、风管出口结焦或者有堵塞现象，这种情况概率低。</br>2、检查磨煤机出口挡板开度，这个出问题概率也不高。</br> ... 等离子抽出来看了，比较清洁，其它层没法看。</br>可调缩孔现在开大困难。</br>现在是风速低的粉管加强通风风速可以吹上来，风速差不多平掉 展开
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