浅谈电厂焊接安全管理工作（这是我发表的一篇论文）

本帖最后由 西瓜1 于 2011-7-5 17:56 编辑 浅谈电厂电焊作业的安全管理摘要：焊接与切割作业是电厂安全生产、设备维修中不可缺少的一项重要加工工艺，焊工作为电厂的一个特殊工种，因其在实施焊接与切割操作中，接触的多是易燃易爆气体，电器设备及压力容器管线等，在一定条件下，会发生火灾、爆炸、烫伤、高处坠落、急性中毒、窒息等事故，所以有其特殊的安全管理重点。关键词：焊接安全管理焊接与切割作业是电厂安全生产、设备维修中不可缺少的一项重要加工工艺，可以说没有焊接作业，电厂发电设备几乎无法正常运行。焊工作为电厂的一个特殊工种，因其在实施焊接与切割操作中，接触的多是易燃易爆气体，电器设备及压力容器管线等，在一定条件下，会发生火灾、爆炸、烫伤、高处坠落、急性中毒、窒息等事故，所以有其特殊的安全管理重点。我厂焊接作业的安全管理，自建厂至今一直者在逐步完善中。近几年来，随着安全管理工作的逐步深入，安全规程、制度的进一步落实，全厂上下职工的安全意识有了极大提高，焊工作业的安全也有了很大的保证，从未发生过重大人身伤亡或设备损坏事故。下面就我厂焊工作业的安全管理重点进行论述，主要有以下两方面：一、焊工作业过程的安全管理，二是焊工作业结果的安全管理。一、焊工作业过程的安全管理对电厂焊工作业过程的安全管理而言，一般应以焊接与切割的调查研究，办理动火手续，与生产系统隔绝，进行置换与清洗，预防中毒与窒息，消除周围易燃物，进行明火分析，落实消防措施，安排专人监护等环节入手，逐一落实各项安全措施，确保焊接与切割作业全过程安全。1.进行调查研究对于焊工和工作负责人来说，无论是大修项目，维修消缺还是技改项目，在焊接与切割之前，应到现场进行实地调查了解，进一步观察环境、地形地物和不安全因素，预测可能出现的各种事故，从人的不安全行为和物的不安全状态两个方面加以防范，确保焊接与切割作业安全。施焊之前，焊工应清楚了解设备的基本结构及内部物品的数量和性质，了解施工技术方案，焊接与切割要求及安全事项。焊接与切割用火部位除在动火票上书面交待清楚之外，还要在现场进行面对面的技术交底。对那些边生产边焊接与切割的作业、复杂的设备管道结构，共管区域或“三不管”地段内的焊接与切割动火更要加强联系，慎重处理，不断了解现场的变化情况，有关单位和工作负责人要提出书面安全技术方案和具体要求，并加以认真落实，严防失控。动火之前，调查研究要全面细致，动火方案科学、明确、具有可操作性，对有关人员工作任务及安全要求必须交待清楚，相互分工明确，措施可靠，落实到位，为焊接与切割作业全过程安全打下良好的基础。2.办理动火手续严格执行动火工作票管理制度动火手续是企业执行动火管理制度的一种必要和重要手段，一般要办理动火工作票和热力机械工作票。而办理动火工作票的过程中，动火执行人（焊工）、工作负责人、安全技术部门，分场安全人员、监护人、值班人员，值长、生产班长等各负其安全责任，都必须对动火项目安全负责。办理动火工作票的过程又是具体落实动火安全措施的过程。从工作票办理、生产系统隔绝、排气、置换、清洗、分析、清洗周围易燃物，落实消防措施和安排监护人等都必须一一实施之后，经认定后审批人才能批准用火，焊工才能正式焊接与切割。办理完动火工作票后，工作负责人必须对动火执行人逐项交待清楚，动火执行人要认真进行核实，确认无误后，应严格按要求执行，只有这样才能确保动火安全。在禁火区域内持有经过批准的动火工作票动火，就能有效防止火灾、爆炸等事故的发生，确保人身和生产的安全。如动火管理制度贯彻不力，不按规定办理动火工作票，盲目动火，就可能发生火灾或爆炸事故。如2005年新疆乌鲁木齐某电厂发生的油罐爆炸燃烧事故，就是有关工作人员违规违章动火操作造成的恶果。3.与生产系统隔绝电厂生产工艺流程延续性强，设备、管道紧密相连。其绝大多数是高温、高压，易燃易爆的介质，在这种特定的生产条件下，进行局部设备的焊接与切割动火，必须要与生产系统隔绝，设备之间的管道可以通过阀门、闸板等控制隔绝。若阀门构件长期受内部介质的冲刷或腐蚀作用出现微量泄漏，以致影响焊工作业安全，应采用盲板隔离法或拆除管道隔离法，或其它方法隔绝，确保焊接与切割用火的安全。4.进行置换和清洗电厂在使用储存易燃易爆物质（如煤粉、燃油等）的容器上或管道上进行焊接或切割动火前，如不按规定要求将设备或管道内的可燃物质清洗、吹净置换合格，一旦与空气混合，形成爆炸性混合物，达到爆炸极限范围，遇明火将发生火灾，爆炸事故。如果有毒、有害物质浓度超过国家规定标准，还能产生中毒或窒息事故。所以，对煤粉系统焊接或切割动火前，应关闭煤粉来源，吹净设备或管道内煤粉，燃油设备或管道应将燃油排净，清洗置换干净，并采取相应的安全措施后，方才准许焊接或切割。5.清除周围易燃物如已与生产系统隔绝，切断气源、粉源或液体来源，排气置换，清洗分析合格，但这仅是动火前采取的安全措施的一部分，还必须认真检查用火现场周围及下方是否有易燃物品，对易燃物必须清除干净，对清除不了的易燃物品和易燃介质的设备、管道，应采取切实可靠的安全措施（如采用接火盆、安置铁皮遮挡或用石棉布围栏等搜集熔渣，采用防止火星飞溅的措施）。方能进行动火，否则仍能引起火灾或爆炸事故。6.进行动火分析对要焊接与切割动火的设备、管道及周围现场经过处理后，能否安全动火？易燃易爆介质的浓度究竟还有多少？要回答这些问题，必须按时进行动火分析，通过测定分析，确定介质浓度，工作人员方可得出是否能够动火的正确判断，因此按时进行动火分析是安全用火，防止事故发生的关键措施之一。7.落实消防措施，安排专人监护我厂已配备足够的消防设施，工作中安排专人监护是焊接与切割用火的重要措施之一，当现场环境复杂，生产条件或动火条件突然变化时，随时有可能发生火灾爆炸事故，如事先准备好消防器材，落实专人安全监护，一旦发现用火现场着火，或出现危及安全用火的异常情况时，可立即制止用火，并及时用灭火器材进行扑救，把火扑灭在初级阶段，避免火灾事故的发生，把损失减少到最低限度。目前，我厂又给每个焊工配备了“消防桶”，以备焊接与切割工作前，准备一桶水，在着火时随时灭火，工作结束后，也可清理现场，消灭现场火种。二、焊工作业结果的安全管理在保证焊工作业过程安全的同时，也应保证焊工作业结果的安全—即焊工所焊焊缝的安全。焊工焊接完毕后，重要的焊缝有关人员应对焊缝进行水压试验、气压试验或无损检测试验等相应检测，用以评估焊工作业结果的安全性，防止设备由于焊接缺陷而造成安全事故。以上所述的安全管理内容，只是粗浅地提出了一些常规的安全管理方面，现实的工作中，焊工作业除易发生火灾、爆炸、中毒、窒息事故外，还易发生高处坠落、物体打击、灼伤、电光性眼炎、焊工尘吸肺等，另外，还涉及到焊工自身保护的安全管理等，所以焊工作业安全管理工作点多面广，稍有不慎就有可能造成伤亡事故和经济损失。现实工作中，安全管理和安全措施应视具体情况，全面深入把好安全关，将我们的安全工作做得更有效更成功，为我们厂的生产发展做出更大的贡献。参考文献：1、焊工安全技术朱兆华郭振龙主编化学工业出版社2、《电业安全工作规程》