燃料运行输煤系统危险点分析及控制措施

输煤系统危险点及控制措施 工作项目危险点控制措施1、程控操作 1、启动前预告警铃未响1、启动前必须打预告警铃。2、没有向巡检员下达有关运行的命令1、及时向巡检员下达有关运行的命令。3、挡板位置与运行方式是否一致1、挡板位置与运行方式必须一致。4、头部伸缩装置没有在正确的位置1、头部伸缩装置必须在正确的位置。5、通讯系统是否正常1、通讯系统必须正常。6、运行方式选择错误1、必须选择运行方式正确。7、犁煤器操作设置错误1、犁煤器操作必须设置正确。8、电流表指示异常1、认真检查就地设备；2、电流突然增大则立即停机。9、煤位信号指示出错1、与就地值班员认真核对煤仓煤位。10、各种信号指示异常1、与就地值班员认真查对。11、信号不全启动1、严禁信号不全启动。12、超负荷起停设备1、严禁超负荷起停。13、没有与就地值班员联系既启动1、必须与就地值班员取得联系得到回复后方可启动。14、程控员精神不集中1、程控员精神必须集中，应认真监视。2、清理皮带下积煤和滚筒粘煤１、皮带机突然启动，威胁作业人员安全1、切断该皮带机电源并挂好禁止合闸牌，在上位机画面设置“检修”。3、安装掉落托滚１、皮带机突然启动，将威胁到作业人员1、切断该皮带机电源并挂好禁止合闸牌，在上位机画面设置“检修”。4、复位导煤槽密封皮子１、皮带机突然启动，威胁作业人员安全1、切断该皮带机电源并挂好禁止合闸牌，在上位机画面设置“检修”。5、清理落煤管堵煤１、使用安全带易发生人身坠落1、合理的使用安全带，并仔细检查安全带。6、清理碎煤机内杂物１、要防止碎煤机突然启动1、切断碎煤机及上一级皮带电源，在上位机画面设置“检修”。7、清理叶轮给煤机杂物１、要防止叶轮给煤机突然启动1、切断叶轮给煤机电源，在上位机画面设置“检修”。8、清理滚轴筛堵煤１、要防止滚轴筛突然启动1、切断滚轴筛电源，在上位机画面设置“检修”。9、巡视1、上下叶轮给煤机、斗轮机易滑倒伤人1、抓稳踩实登梯子。2、楼梯、护栏1、人行道应保持畅通；２、护栏紧固可靠。3、跨越皮带1、严禁跨越皮带，应从通行桥通过。4、照明不足1、应用手电照明看清路面在行走。10、清理卸煤沟１、清理卸煤沟监护人在清理过程中离开现场对人身安全造成威胁１、指定安全思想牢固、工作责任心强的人做监护人；２、若监护人离开时应重新指定监护人，做到“两交”2、清理卸煤与运行人员联系不当易伤人１、清理卸煤时，必须与运行人员保持联系。3、清理时叶轮转动易伤人1、、严禁叶轮转动，必须停电。11、驱动装置1、电动机接线1、电动机三相接线、接地线牢固。2、减速机、液力偶合器油位1、运行前注意减速机、液力偶合器油位应在规定范围内。3、液力偶合器防护罩1、液力偶合器防护罩应固定牢固。4、减速机、电动机固定部分1、减速机、电动机底脚螺栓应紧固。5、电动机、减速机温度1电动机温度不超过80℃；减速机温度不超过60℃。12、导煤槽1、导煤槽内卡入杂物1、运行中注意观察导煤槽出口的煤量、形状； 2、及时清理导煤槽内杂物。2、导煤槽挡煤皮子磨损造成撒煤；1、更换挡煤皮子必须办理工作票并做好安全措施。3、密封皮子一侧松一侧紧造成皮带跑偏1、更换密封皮子应注意硬度相同且成槽性一致的皮子；4、挡煤皮子跑出1、停止设备运行联系维护应将其复位。5、挡煤皮子松动1、联系维护将销子锁紧。 6、导煤槽槽体裂缝1、应及时填写设备缺陷单处理。13、输煤皮带 1、皮带接头不正1、接头粘接无歪斜； 2、与皮带纵面垂直。2、皮带粘接面1、严重磨损、脱胶、起层时应停机； 2、填写设备缺陷单处理。3、皮带跑偏1、清理滚筒粘煤、调整调心托辊位置；2、联系维修人员调整拉紧装置。14、皮带打滑1、皮带机过负荷1、应减少给煤量。 2、滚筒表面及皮带非工作有水、霜、结冰 1、清理滚筒表面积水和皮带机多转几圈后必要是在回程皮带上撒一些干煤粉在上煤；3、煤中水分过大3、应减少给煤量或减少洒水量 。 15、皮带断裂 1、金属或尖锐硬物卡在落煤管出口或导煤槽出口1、停止设备运行，做好安全措施联系维护人员取出金属或尖锐硬物。2、回程皮带有尖锐硬物或托滚卡住1、停止设备运行，做好安全措施联系维护人员取出尖锐硬物；3、滚筒卷入尖硬条状物体1、停止设备运行，做好安全措施联系维护人员应取出。4、皮带断裂1、立即停机，汇报班长、值长或部门领导。16、皮带划伤 1、工作段清扫器调整不当1、停止设备运行，做好安全措施联系维护人员及时调整。2、尖硬物体卡住皮带1、停止设备运行，做好安全措施联系维护人员将尖硬物体取出。3、导煤槽变形与皮带的间隙太小1、联系维修人员处理。4、；除铁器吸起的铁件未及时清理1、应及时将除铁器开至弃铁位清理。5、犁煤器刀口不圆顺1、停止设备运行，做好安全措施联系维护人员联系维修人员处理。6、采样装置的采样铲与皮带间隙太小1、停止设备运行，做好安全措施联系维护人员联系维修人员处理。17、皮带运行不平稳1、皮带跑偏1、调整调偏托滚。2、、给煤不均匀1、调整给煤量。18、落煤管露煤1、落煤管有裂缝1、应及时联系维修人员处理。19、落煤管堵煤1、落煤管粘煤过多1、及时清理。2、给煤量过大2、减小给煤量。3、物件卡在落煤管内1、及时清理。4、下级皮带机导煤槽挡煤皮子过宽，通流量降低1、调整导煤槽挡煤皮子宽度。5、挡板位置错误1、调整挡板位置。6、锁气器配重太重1、调整配重。20、皮带机启动1、电动机失电，各种保护开关没有复位1、应联系电气维护查明原因后将各保护开关复位。2、重负荷启动，皮带张紧力不够，改向滚筒卡住或冻住1、减轻皮带负荷，调整配重； 2、清理卡物或解冻。21、拉紧装置1、拉紧装置失灵1、应及时清理异物、积煤、联系维修人员处理。22、电气运行1、斗轮机照明1、夜间工作时，必须有充足的照明，合闸时，必须防止触电，应有良好的绝缘和保护措施。2、斗轮机停止工作时1、将前臂架降低、轮斗放在煤跺边缘，夹轨器夹紧；2、应停控制电源； 3、停动力电源； 4、切断总电源开关。3、斗轮机准备工作时1、合总电源开关； 2、合动力电源； 3、合控制电源；4、将夹轨器松开。4、电气设备发生故障时1、及时停总电源； 2、汇报班长及部门联系维护人员处理。5、变压器室、电气控制室1、不准接近或接触有电设备的带电体；2、进入室内必须穿绝缘鞋； 3、手动操作设备时必须戴绝缘手套； 4、必须有监护人时才能进入； 5、严禁雨水、雾、潮湿空气进入室内； 6、室内严禁烟火； 7、未经专门培训不得对电气设备进行操作。23、操作室1、操作室门未锁1、门上锁严禁无关人员进入操作室、乱动设备。2、操作室内1、严禁雨水、雾、潮湿空气进入室内； 2、室内严禁烟火； 3、未经专门培训不得对设备进行操作；4、夜间工作时不得开室内照明；5、严禁精神不集中操作；6、严禁在操作中与他人闲谈精神不集中。24、斗轮机电缆检查1、动力电缆1、电缆卷筒转动正常，抱闸制动可靠。 2、电缆无划伤、挤破、绝缘皮脱落；3、绝缘电阻必须大于0.5兆欧。2、控制、通讯电缆 1、电缆卷筒转动正常，抱闸制动可靠。2、电缆无划伤、挤破、绝缘皮脱落；3、各连接线固定牢固；4、各接线端牢固无吊线；5、防止被转动设备挤压人为拉断；6、接线牢固。25、悬臂皮带1、悬臂皮带运行1、斗轮机在堆取煤时，悬臂皮带不要碰到煤堆，防止设备损坏；2、悬臂皮带被压住后，悬臂应下降高度，把煤放到较远的地方启动皮带堆出；3、不得用悬臂架吊物；4、停车时悬臂架禁止停在主皮带上方；5、机上行人要注意安全，严禁与人闲谈。26、主车1、主车行走1、轨道上有无杂物，两侧有无妨碍行走的物体；2、主车行走前，必须检查夹轨器是否打开，启动铃警告知附近人躲开；3、在风天作业时，必须先检查斗轮机的制动和夹轨器装置；4、当风力达到7级时，必须停止斗轮机作业，采取防风措施：将夹轨器夹紧，将悬臂架顺风放在煤堆上，锚定器锁定。5、堆取煤时不得用高速行走。 2、主车制动1、制动器、夹轨器工作可靠。27、悬臂架1、悬臂架回转1、回转角度不能超过±110度。2、悬臂架仰俯1、仰俯角度不能超过±15度。28、夜压系统1、油泵运行1、初次使用或长期停运后运行时，不应立即满负荷运行；2、应首先启动油泵，使油路畅通；3、油泵运行时如发生异常的温升、泄漏、振动、燥声和压力脉动时应立即挺机检查，找出愿因；4、工作油温以25—55℃为佳，最高不得超过60℃；5、油泵壳体温度一般不超过80℃。29、斗轮1、斗轮不转1、过负荷或杂物卡住；2、电气故障；3、传动部件故障；4、应及时减小煤量、清理杂物；5、联系维修人员处理。2、斗轮损坏1、认真检查；2、及时联系维修人员处理。3、斗轮吃煤过深1、将大车后退、升斗。4、运行中斗轮转速升高1、调斗轮转速至正常。5、斗内粘煤过多1、停止设备运行，做好安全措施进行清理粘煤。30、回转体1、回转不动1、电气故障；2、传动部件故障；3、大齿圈内积煤太多；4、及时清理积煤；5、联系维修人员处理。31、尾车1、尾车不能升降1、检查轨道畅通，机械故障；2、电气系统故障；3、仔细检查；4、联系维修人员处理。2、尾车升降1、严禁主皮带运行；变幅行程限位可靠。3、尾车运行1、认真检查连接可靠，连接销落下锁住。32、电缆卷筒1、电缆卷筒与主车行走不同步1、电缆卷筒被杂物卡住。2、包闸没完全打开。33、叶轮机构1、叶轮被杂物卡住1、清理煤中杂物。2、叶轮转速失控1、立即停机；2、联系维修人员处理。3、叶爪紧固螺丝松动1、立即停机；2、联系维修人员处理。4、叶爪变形1、立即停机；2、联系维修人员处理。5、叶轮没达到一定转速即启动行走机构1、按规程要求操作。6、在行走中停止叶轮转动1、严禁在行走中停止叶轮转动；7、没有将调量旋钮旋至最小转速位置时停止叶轮给煤机运行1、将调量旋钮旋至最小转速位置时停止叶轮给煤机运行。8、变频器制冷系统1、检查变频器风扇正常运行。34、行走机构1、行走机构在运行中1、严禁行走机构在运行中改变方向，须改变方向时，先按停止按钮，停止行走，再按下方向相反的按钮，设备既改变了运行方向；2、严禁叶轮没达到规定转速即启动行走机构。2、大车行走时打滑1、轨道不平或行走轮不能同时接触轨道，应联系维修人员调整；2、叶轮给煤机与卸煤沟有严重的摩擦、碰挤现象，应调整叶轮给煤机与卸煤沟的间隙。3、大车不行走1、电气故障，联系维修班处理；2、机械故障，联系维修班处理；3、将行走限位、防碰撞限位复位 。35、行走机构4、行走轮咬轨1、轨道歪斜；2、轨距过小；3、行走轮不正；4、联系维修人员调整。5、轨道上有物件1`、将轨道上物件清理。6、行程限位失灵1、认真检查、复位；2、及时联系维修人员处理。7、防碰撞限位失灵1、认真检查、复位；2、及时联系维修人员处理。8、大车超出行程1、严禁大车超出行程，至使叶轮出卸煤沟。36、落煤管、导煤槽1、落煤管、导煤槽有无变形1、及时联系维修人员处理。2、落煤管、导煤槽内1、有杂物，注意导煤槽出口煤量变化；2、及时停机；3、及时清理。3、落煤管、导煤槽金属结构1、有裂缝，联系维修人员处理。4、导煤槽密封皮子1、密封皮子磨损、撕裂，应及时更换。2、密封皮子松动应及时复位、锁紧。37、驱动机构1、减速机1、油位正常；2、温度不超过60℃。2、电动机1、电源缺相应及时停机；2、机体温度不超过80℃；3、轴承声音正常，无杂音，温度不超过75℃。38、喷水装置1、喷水量1、叶轮拨煤时喷水；2、根据煤的干、湿决定喷水量；3、严禁水喷到皮带上。39、叶轮给煤机的操作1、主皮带没有运行叶轮开始拨煤1、主皮带运行正常后叶轮开始拨煤；2、不能超过规定负荷。40、叶轮给煤机巡检1、卸煤沟1、卸煤沟应留有封口煤；2、挡煤帘无坠落；3、挡煤帘密封位置正确；4、及时清理煤中杂物。2、传动机械1、声音正常；2、转动正常。41、碎煤机操作1、碎煤机带负荷启动1、严禁碎煤机带负荷启动；2、待转速正常后方可给煤。2、高压电动机温度1高压电动机壳体温度不超过80℃；2、工作温度为零下5℃至零上40℃；3、当启动时电动机温度不在工作范围内，应启动加热器，加热至正常工作温度方可启动。3、启动次数1、在正常情况下，允许在冷状态下启动2次，每次间隔不得少于15分钟，在热态下启动1次；2、当进行动平衡实验时，启动的间隔时间为：不少于2小时；3、运行中不应停止碎煤机；4、系统运行结束后方可停机。42、碎煤机巡检1、环锤及环轴失去平衡1、联系维修人员重新找平衡。2、“三块”进入碎煤机1、立即停机等碎煤机环锤停止后做好安全措施清理。3、振动过大1、立即停机清理联系维修人员处理；2、最大振幅不超过0.15mm。4、轴承温度1、轴承温度不应超过80℃。5、电缆、接地线1、电缆无发热、接地线牢固。6、给煤不均匀1、调整给煤量。43、碎煤机巡检7、筛板堵塞1、停机等碎煤机环锤停止后做好安全措施清理筛板积煤。8、入料口堵塞1、停机等碎煤机环锤停止后做好安全措施清理堵料。9、除铁室内积满杂物1、停机等碎煤机环锤停止后做好安全措施清理杂物。10、机体内有异音1、立即停机等碎煤机环锤停止后做好安全措施检查处理。11、下部皮带机挡煤皮子过宽，通流量降低1、联系维修人员处理。12、出煤粒度过大1、联系维修人员处理。13、连接螺栓松动1、各连接螺栓应紧固。44、滚轴筛巡检5、煤过分粘湿或杂物多1、减小给煤量。6、电动机故障、缺相1、停机检查并联系维修人员处理。7、保险销剪断1、立即停机联系维修人员处理。8、解锁运行1、严禁解锁运行。9、运行中打开检查门1、严禁运行中打开检查门。10、运行中对设备进行清理、清扫、擦拭工作1、严禁运行中对设备进行清理、清扫、擦拭工作。11、变频器温度高1、检查风扇转动。12、各轴不同步转动1、严禁带病运转设备。45、除铁器操作1、解锁运行1、严禁解锁运行。2、盘式除铁器行走伤人1、启动警铃。3、带式除铁器没有弃铁围栏1、放置弃铁围栏。46、除铁器巡检1、励磁铁芯的温度升高到115℃时1、应停机检查。2、皮带跑偏1、应停机处理。3、传动电机不转1、检查电源、重新启动。4、盘式除铁器行走超行程1、盘式除铁器行走距离超行程。5、除铁器运行中失磁1、及时投入；2、检查、联系维修人员处理。47、除尘器操作1、不检查启动1、严禁不检查启动。2、启动后电压、电流无指示1、严禁启动。48、除尘器巡检 1、启动不起来1、检查是否缺电源；2、联系维修 人员处理。2、二次电压、电流不正确2、检查、联系维修人员处理。3、进风管泄漏1、联系维修人员处理。4、振打装置运行不正常1、检查、联系维修人员处理。5、风机内部进入杂物1、停机、清理。6. 电磁卸灰阀不动作1、检查、联系维修人员处理。49、犁煤器操作1、三台犁同时工作1、严禁三台犁同时工作；2、最多可两台犁同时工作。2、犁煤器升降不到位1、认真监视；2、及时联系维修人员处理。1、没有与皮带充分接触1、应与皮带充分接触；2、以防皮带上存煤过多。2、犁板口磨损严重或有杂物卡住1、停机及时清理；2、严禁在运行中清理。3、皮带表面磨损严重1、建议更换皮带；2、在没有更换前应重点认真监视。4、电动推杆失灵1、及时将前一级犁煤器落下。5、皮带与犁板的压紧 度过大、有杂物卡住未及时清理1、联系维护人员调整限位；2、运行人员及时清理。6、推杆机械部分失效1、查明原因；2、联系维修人员及时处理。7、犁煤器机械卡住1、查明原因；2、联系维修人员及时处理。50、排污泵操作1、合闸后电机不转1、清理卡物或煤泥；2、电气系统失电或接触器接触不良，联系维修人员处理。2、煤泥堵住泵口1、严禁在煤泥堵住泵口的情况下启动排污泵。51、排污泵运行巡检1、电机温度过高1、电机温度不超过80℃。2、叶轮卡死1、清理卡物。3、煤泥太多1、清理煤泥。4、进水口堵塞1、清理进水口。5、叶轮反转1、立即停机；2、联系维修人员处理。6、叶轮脱落或损坏1、立即停机；2、联系维修人员处理。7、排污泵振动1、立即停机；2、联系维修人员处理。8、自动控制失灵1、仔细检查水位开关；2、联系维修人员处理。52、头部伸缩装制操作1、主皮带运行1、严禁主皮带运行。2、行程开关失灵1、将行程开关复位；2、联系维修人员处理。3、车体轨道杂物堵塞1、清理车体轨道杂物。4、落煤斗对位不准1、认真监护。5、电机不转1、电机缺相；２、接触器接触不良。53、头部伸缩装制巡检１、落煤斗移位１、制动装置锁定。２、车轮出轨１、将车轮复位。54、停电1、没有填写停电联系单1、必须填写停电联系单。2、单独工作１、严禁一人工作。3、不戴绝缘手套１、必须绝缘手套。4、不穿绝缘鞋１、必须穿绝缘鞋。5、带负荷停电１、严禁带负荷停电。6、走错间隔１、认真核对标示牌。7、停电后未验电１、停电必须验电；２、确认已停电或已送电。8、没有正确操作１、停断路器；２、停负荷侧隔离开关；３、母线侧隔离开关。9、停电后未挂标示牌１、停电后必须挂“禁止合闸、有人工作”牌。55、送电1、没有填写送电联系单1、必须填写停、送电联系单。2、单独工作１、严禁一人工作。3、不戴绝缘手套１、必须戴绝缘手套。4、不穿绝缘鞋１、必须穿绝缘鞋。5、带负荷送电１、严禁带负荷送电。6、走错间隔１、认真核对标示牌。7、送电后未验电１、送电后必须验电；２、确认已送电。8、没有正确操作１、合母线侧隔离开关；２、送负荷侧隔离开关；３、送短路器开关。 9、没有操作程序单1、应有操作程序单10、送电前到工作地点１、送电前必须到工作地点核实安全后方可送电。56、巡检及停送电１、单人工作１、必须两人监护工作。２、不戴绝缘手套１、应戴绝缘手套。３、不穿绝缘鞋１、必须穿绝缘鞋。４、室内进水１、采取措施防止进水。 工作项目危险点控制措施57、翻车机 1、列车对位1、作好记录，提前做好准备工作，重车对位时严禁翻卸车辆。2、列车排空1、做好日志记录，排空完毕将牵车平台返回重车线。3、翻车机翻卸车厢的长、宽、高要求1、翻车前仔细检查翻车车厢规格，严格按技术规范执行，否则不予翻卸。4、、动力电缆1、电缆卷筒转动正常，抱闸制动可靠。 2、电缆无划伤、挤破、绝缘皮脱落；3、绝缘电阻必须大于0.5兆欧。5、控制、通讯电缆1、电缆卷筒转动正常，抱闸制动可靠。2、电缆无划伤、挤破、绝缘皮脱落；3、各连接线固定牢固；4、各接线端牢固无吊线；5、防止被转动设备挤压人为拉断；6、接线牢固。。6、翻车机区域照明1、1、夜间工作时，必须有充足的照明，合闸时，必须防止触电，应有良好的绝缘和保护措施。7、重车调车机、空车调车机行走1、轨道上有无杂物，两侧有无妨碍行走的物体；2、调车机车行走前，必须检查夹轨器是否打开；3、在风天作业时，必须先检查调车机的制动和夹轨器装置；。8、翻车机靠车板、压车梁1、随时查看靠车板。压车梁机构的动作到位情况，查看是否有异物。。9、煤篦子积煤情况1、就地值班员认真观察煤篦子煤位并与翻车机负责人加强联系。10、重车调车机位置信号反馈异常1、联系电控班检查处理。11、重车调车机溜车1、联系检修处理制动器。12、重车调车机抬落臂不动作1、检查电源。2、电源正常，信号正常，通知检修处理。13、迁车台错轨1、联系检修调整刹车，查明原因处理