我有十多年汽轮机检修经验,多次处理好汽轮机和一些转动机械的振动问题。欢迎大家提出问题,我一定尽力给予答复!!!!!振动——不用怕,我来帮你分析!!!
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我厂就是东汽的这种机型。曾经在凝结器内加几十吨钢来增加钢度,低压缸振动有所好转。</br>低压轴封温度升高时,低压缸轴承座抬高,改变了轴系的分布,或许这就是低压缸振动上涨的原因。我厂调整振动的方法如下:</br>A、低压轴封温度升高时,提高凝结器水位</br>B、增加循环水通流量</br>C、尽量减少排往凝结器的疏水量,或者说是让凝结器各方向受热膨胀均匀</br>D、改变凝结器补水方式,如改为就地补水</br>E、直接开低压缸喷水(凝结器膨胀不均时)</br>F、启顶轴油泵运行</br>G、经常调的还是自密封系统,保证轴封畅通,不带水,调整温度适宜等 展开
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我厂就是东汽的这种机型。曾经在凝结器内加几十吨钢来增加钢度,低压缸振动有所好转。</br>低压轴封温度升高时,低压缸轴承座抬高,改变了轴系的分布,或许这就是低压缸振动上涨的原因。我厂调整振动的方法如下:</br>A、低压轴封温度升高时,提高凝结器水位</br>B、增加循环水通流量</br>C、尽量减少排往凝结器的疏水量,或者说是让凝结器各方向受热膨胀均匀</br>D、改变凝结器补水方式,如改为就地补水</br>E、直接开低压缸喷水(凝结器膨胀不均时)</br>F、启顶轴油泵运行</br>G、经常调的还是自密封系统,保证轴封畅通,不带水,调整温度适宜等 展开
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我厂机型也是10楼的东汽200MW,以前也是这样振动。我想可能是低压缸轴承增高引起的,低压轴封温度高时可把凝结器水位维持高点,或者是增加循环水量,试一试吧。因为我厂就这样的,凝结器钢度不够嘛。 展开
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请教高参20029612和众位弟兄:</br> 我厂300MW汽轮机在低负荷时经常机内发出非常刺耳的鸣音,往往在十几万负荷时,有时因为抽汽不均,有时因为凝汽器水位稍高,有时因为辅汽用量大,这些都不一定是产生鸣音的真正原因,只是在产生鸣音时恰巧有此现象,而且每次总也判断不出声音的具体位置,多人几次分析未果,我总感觉这是一安全隐患,特请专家帮忙分析一下,不胜感激!!!!!!!!!!!! 展开
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20万机6,7瓦为发电机两端瓦,6瓦随风温变化有时同7瓦变化趋势相同,有时相反.</br>氢温稳定无功影响较小 展开
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1 就地改造,未做</br>2 正常,带负荷以后增加</br>3 关系不大</br></br>几点建议:</br>1、先做高速动平衡。</br>2、复查中心。</br>3、检查轴瓦接触及顶隙。</br> 展开
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以下是引用lhbxyljy在2004-2-11 23:23:11的发言:</br>谢在先!!!</br> 道理何在,如何解释2920转转速升振动突升。另一机如何?</br></br></br>另一机有以下事不明:</br>1、作过高速动平衡吗?</br>2、过临界振动如何?</br>3、与真空、差胀、转速等的关系如何? 展开
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请教专家</br>200万机。发电机定子发生短路返厂大修后,每次启动至2920转以上7瓦振动从3丝升至7丝3000转,转速降至2920转振动恢复。带负荷后振动5到6丝,调整氢侧密封油压励磁端高于汽机端振动减小,调整发电机4角氢温1侧高于另1侧,振动减小。请问高于44度振动减小。油温高振动小。启动循泵影响振动,根据负荷,真空,6,7瓦振动调整机端励端氢温振动减小。</br>我怀疑是发电机转子高速动不平衡,密封瓦不稳。对否?</br>另一机通流改造增容,3瓦振动6丝随负荷变动,最高达7丝。220万测3瓦附近振动如下:</br> 室内振动表值:55um</br>#3瓦 瓦盖 台板 盘车器 电机底座</br>垂直 52 48 50 115</br>水平 36 16 12 58</br>轴向 23 13 20 130</br>临界转速(启动后实测)</br>高压转子 1900rpm 中压转子 1455rpm</br>低压转子 1740rpm 发电机转子 1140~1220rpm</br>请指教!!!</br></br>你们的#7瓦是励磁机的前轴承吗?如果是其可能原因:</br>1、我认为与你一样,存在发电机高速动不平衡,但有一点你未讲清,发电机的轴瓦#5、6振动难道没有变化?</br>2、励磁机中心不正,发电机油温、氢温的改变从而影响转子中心,对#7瓦振动影响较大。</br></br></br></br> 展开
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请大家多请向楼主这样的高手摆擂!!!!!!!!</br>向楼主致敬!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! </br>向楼主学习!!!!!!!!! 展开
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谢在先!!!</br>道理何在,如何解释2920转转速升振动突升。另一机如何?</br></br></br></br></br></br></br></br></br></br></br> 展开
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