秦皇岛热电厂#4炉“12.16”重大事故报告(摘要) 一、事故前机组运行工况 (一)设备型号 秦皇岛热电厂#4炉为上海锅炉厂制造的控制循环四角喷燃的煤粉锅炉。型号SG—1025/18.3—M834,生产日期1994年,额定蒸发量1025t/h再热蒸发量835t/h过热主汽压力18.3MPa,给水压力20.1MPa,过热、再热蒸汽温度541℃,给水温度273.8℃,水冷壁管规格Ф45×6mm。16230mm以下为一般膜式壁,其上为内螺旋管膜式壁。炉膛的长×深×高=14022mm×11760mm×50400mm,炉水循环泵有3台,流量均为2179m3/h。 (二)事故前机组运行工况 1、负荷:15OMW。 2、吸风机:A、B运行。 3、送风机:A、B运行。 4、一次风机:A运行,B备用。 5、磨煤机:B、C运行,A、D、E备用,F磨检修。 6、给水泵:A、B汽泵运行,电泵备用。 7、高加:#1、2、3高加均投入运行。 8、主汽温度:534.7℃ 9、主汽流量:450.85t/h 10、给水流量:541.62t/h 11、汽包水位:5.81mm 12、给煤量:70t/h
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<P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> <B>六、暴露出的问题<p></p></B></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> 1、干部和职工没有认真坚持“安全第一,预防为主”的方针,在安全管理工作上存在着严重的偏差。一是忽视了抓安全保证体系的工作,没有切实抓好职工的安全教育和安全培训,没有真正落实各级各类人员安全生产责任制和各项安全措施,致使在安全生产方面接连出问题,最后酿成“12.16”这样严重的事故。二是在“保人身、保电网、保设备”和保安全记录问题上主次不分,所以在这次事故中,当主汽温度急剧下降时,运行人员未能按规程规定紧急停机。反映出,平时在抓安全生产工作中,强调保安全记录多,对职工“保人身、保电网、保设备”的事故处理原则教育不够。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> 2、设备责任制落实不到位。在这次事故中,由于A炉水循环泵测量系统故障,致使事故闯过了最后一道保护关口。A泵在97年10月份因测量系统故障原因须停炉处理,于11月17日转为二类缺陷后,没有进行全面系统地分析,在保护退出后没有采取任何替代措施。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> 3、对大机组保护、自动化的重视程度不够,没有认识到大机组的安全运行必须由设备、自动、保护的高度可靠性来保证。技术管理不扎实、不深入,对影响安全生产的关键性技术问题研究解决不够。本次事故中水位计偏差大,锅炉保护拒动,反映出设备专责人、工程技术人员工作不到位,缺乏认真负责的精神。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> 4、规章制度不健全,执行贯彻不严肃。如本次事故中A炉水循环泵因测量系统故障,保护退出后没有采取替代措施。反映出在保护投、停方面的规章制度不健全,对保护退出后应采取有效的替代措施没有具体规定。各种保护检修后是否要做实际传动实验,没有明确规定。运行人员在主汽温度急剧下降的情况下,未按规程规定打闸停机反映出职工执行规章制度不严格。 <p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> 5、职工素质偏低,尤其缺乏实际工作经验,对设备的一些重点、难点问题缺乏研究。在这次事故过程中,有许多现象已经明显证明锅炉已经断水,但当值值班人员没能根据事故现象判断出锅炉已经断水,缺乏运行人员必须具备的事故处理能力。而热工人员对所管辖设备的技术性能没有完全掌握,对水位计偏差出现的后果认识不深,措施不力。由此可见,职工的业务素质急需提高,反映出各级领导和专业管理人员对培训工作不重视,致使技术培训,安全培训缺乏力度。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> 6、暴露的设备问题,也是非常值得总结、记取的。该炉水位计配置不尽合理,就地水位计量程±200mm,电接点水位计量程±300mm,仅CRT水位计量程为±400mm,而保护定值是+300mm,-384mm,在非常情况下,缺乏充分监视和比较分析的手段,给水流量计在极小流量下(给水旁路实际上是开启了一点)有错误显示,高压加热器出入口门联锁判据单一,仅依靠电动头内限位,可靠性差,水位保护定值与量程之间的裕度太小,该炉低水位时仅4%,测量误差超过此值,保护就会拒动。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> 7、经华北电力集团公司事故调查组召集生产、基建、科研、设计等部门的事故分析会,认为除电厂应吸取的事故教训外,设计、基建、设备生产厂家应吸取下列教训:<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> (1)××电力设计院应根据厂家设备说明书对#3、#4炉汽包水位计的零水位的真实校正装置进行设计,特别是热工室应对差压水位计取样管加保温、伴热做专题设计,说明加保温、伴热后对CRT水位测量带来的偏差影响。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> (2)××电力建设公司负责的#4炉汽包几台水位计的安装尺寸都与厂家图纸存在一定的偏差。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> (3)××电力建设公司应吸取没有水位计安装记录、水位偏差记录的教训,同时,也应在如何提高回访质量方面吸取教训。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> (4)设备制造厂家××锅炉厂应在以下几个方面吸取教训:<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> ①汽包没有大于保护定值的大量程可视就地水位计。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> ②电接点水位计与就地水位计存在100mm的偏差。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> ③保护定值(-384mm)与CRT的量程(-400mm)剩度过小,仅为4%。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体>④上海外高桥电厂水位试验后,对所发现的问题没有及时通知用户。<p></p></FONT></P> 展开
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<P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><B><FONT face=宋体>五、直接经济损失<p></p></FONT></B></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> (一)损失范围:<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> 根据事故调查组对设备的检查认定,本次事故的直接经济损失包括下列范围:<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> 1、水冷壁:共计97.33吨,包括:前墙、后墙从标高16.6米至41.3米部位;两侧墙从标高26米至46米部位;为水冷壁上所有人孔密封盒及水冷壁上的测点接点管。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> 2、该部分锅炉密封及护板:共计6.8吨,包括:炉膛折焰角内护板;炉墙紧固件;锅炉本体外护板。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> 3、上述范围保温。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> 4、上述范围施工费用。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> (二)经济损失估算<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体>经与上海锅炉厂、天津电力建设公司协商,初步估算直接经济损失在312万元左右。<p></p></FONT></P> 展开
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<P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体><B>三、3#</B>炉<B>汽包水位热态试验结果<p></p></B></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly; mso-char-indent-count: 2.0"><FONT face=宋体>1月6日上午,对3#炉汽包水位测量系统进行了热态试验,试验是在180MW负荷下保持汽温、汽压不变,逐步降低汽包水位,同时记录就地云母水位计、电接点水位计、三台差压变送器及炉水泵差压指示值。试验结果表明就地云母水位计与电接点水位计、差压水位计之间有明显误差。在同一水位时,三台差压变送器分别在有保温和伴热、有保温无伴热及裸管条件下也有明显误差。整个试验过程中最小误差大于20mm,最大误差超过200mm。试验结果祥见图2、表1。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt 21pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体>1) 伴热对汽包水位影响很大,应采取可靠的补救措施确保测量准确。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly; mso-char-indent-count: 2.0"><FONT face=宋体>2)随实际水位下降,变送器测量值与实际水位偏差增大,此误差与水位补偿原理有关系,原因须继续分析。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly; mso-char-indent-count: 2.0"><p><FONT face=宋体> </FONT></p></P> 展开
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<FONT size=3><FONT face="宋体, MS Song"> <v:stroke joinstyle="miter"></v:stroke></FONT></FONT><v:formulas><v:f eqn="if lineDrawn pixelLineWidth 0"></v:f><v:f eqn="sum @0 1 0"></v:f><v:f eqn="sum 0 0 @1"></v:f><v:f eqn="prod @2 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @0 0 1"></v:f><v:f eqn="prod @6 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="sum @8 21600 0"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @10 21600 0"></v:f></v:formulas><v:path connecttype="rect" gradientshapeok="t" extrusionok="f"></v:path><lock aspectratio="t" v:ext="edit"></lock><v:shape><v:imagedata></v:imagedata></v:shape> 展开
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<P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><B><FONT face=宋体>二、4#炉汽包水位测量及保护系统设计原理<p></p></FONT></B></P><P 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly; mso-char-indent-count: 2.0"><FONT face=宋体>4#机组汽包水位测量系统设计了三种水位计,即:安装在西侧的就地云母水位计、电接点水位计、两台差压水位变送器及安装在东侧的就地云母水位计、一台差压水位变送器。装在汽包东西侧的三台水位变送器分别送入MAX1000系统CCS(协调控制系统)中,通过软件补偿后进入三取中运算模块,运算结果分别送到水位调节系统和DAS(数据采集系统)系统中,在CCS系统逻辑中,通过“梯”型图与保护定值(-384mm)比较后产生数字量信号,通过继电器卡件通过硬导线三路送到BMS(燃烧管理系统)中,在BMS中对三路信号进行三取二逻辑运算启动MFT;见图1。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 20pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly; mso-char-indent-count: 2.0"><v:shapetype><v:stroke joinstyle="miter"></v:stroke><v:formulas><v:f eqn="if lineDrawn pixelLineWidth 0"></v:f><v:f eqn="sum @0 1 0"></v:f><v:f eqn="sum 0 0 @1"></v:f><v:f eqn="prod @2 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @0 0 1"></v:f><v:f eqn="prod @6 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="sum @8 21600 0"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @10 21600 0"></v:f></v:formulas><v:path connecttype="rect" gradientshapeok="t" extrusionok="f"></v:path><lock aspectratio="t" v:ext="edit"></lock></v:shapetype><v:shape><v:imagedata><FONT face=宋体></FONT></v:imagedata></v:shape><p><FONT face=宋体> </FONT></p></P><P 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly; mso-char-indent-count: 2.0"><p><FONT face=宋体> </FONT></p></P><P 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly; mso-char-indent-count: 2.0"><p><FONT face=宋体> </FONT></p></P><P 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly; mso-char-indent-count: 2.0"><p><FONT face=宋体> </FONT></p></P><P 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly; mso-char-indent-count: 2.0"><p><FONT face=宋体> </FONT></p></P><P 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly; mso-char-indent-count: 2.0"><p><FONT face=宋体> </FONT></p></P><P 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly; mso-char-indent-count: 2.0"><p><FONT face=宋体> </FONT></p></P><BR vglayout" clear=all><P 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly; mso-char-indent-count: 2.0"><FONT face=宋体>三种水位计的测量范围为:<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly; mso-char-indent-count: 2.0"><FONT face=宋体>就地云母水位计:+200~-200mm<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly; mso-char-indent-count: 2.0"><FONT face=宋体>电接点水位计:+300~-300mm<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly; mso-char-indent-count: 2.0"><FONT face=宋体>差压变送器测量范围:+400~-400mm,通过负迁移方法测量汽包实际水位与平衡容器的差压。<p></p></FONT></P> 展开
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<P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><B><FONT face=宋体>一、各水位计安装复查情况<p></p></FONT></B></P><P 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly; mso-char-indent-count: 2.0"><FONT face=宋体>1月19日下午,××电建公司与热电厂共同对4#机组汽包各水位计实际安装进行了复查,复查结果如下:<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly; mso-char-indent-count: 2.0"><FONT face=宋体>1.西侧双色水位计零点比锅炉厂图纸高84mm,电接点零点实际安装位置比设计图纸低15mm,西侧差压式水位计安装基本符合要求(偏差4mm),东侧偏高29mm。从复查结果看,作为其它水位计校验基准的就地双色水位计因安装位置偏高使水位显示值偏低。各水位计安装位置不规范,与设计图纸偏差较大。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly; mso-char-indent-count: 2.0"><FONT face=宋体>2.机组投产时没有按锅炉厂要求安装标定就地水位计的专用设备及标定就地水位计零点,使运行中没有核准差压水位变送器的依据。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly; mso-char-indent-count: 2.0"><FONT face=宋体>3.用于变送器测量的平衡容器是××锅炉厂配套来的,平衡容器与水位取样筒进行热交换,造成平衡容器内温度很高(接近汽包温度),使差压水位计测量值产生正向偏差。<p></p></FONT></P>4.在三台变送器正压侧平衡容器下的管路上安装了35W/m的电伴热带并加了保温,试验结果表明,这一措施加大了差压水位计测量偏差。 展开
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<P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><B><FONT face=宋体>秦皇岛热电厂4号炉汽包水位保护拒动专题分析报告<p></p></FONT></B></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly; tab-stops: 42.0pt"><B><FONT face=宋体> <p></p></FONT></B></P><P 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly; mso-char-indent-count: 2.0"><FONT face=宋体>97年12月16日,秦电4#炉发生了严重的锅炉烧干事故,当时,锅炉因高加解列断水后汽包很快亏水,就地双色水位计见不到水位,电接点最后一个灯显示绿,在主控CRT(运行监控显示器)上的三台带水位保护的差压水位计输出均停留在-320~-330mm之间,低水位保护设定值为-384mm,因差压水位计输出达不到保护设定值,故低水位保护信号一直未发,造成保护拒动。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly; mso-char-indent-count: 2.0"><FONT face=宋体>电接点水位计误指示,低水位保护拒动是造成事故扩大的重要原因。为了弄清事故原因,本着三不放过原则, 我厂在国家电力公司安运部、集团公司生技部、安监部、电科院、天津电建公司等各位专家的帮助下,对水位测量异常现象进行了分析,与天津电建人员一起对现场水位测量系统安装情况进行了复查。由于汽包水位测量具有一定的技术复杂性和问题普遍性,为了搞清各汽包水位计间的误差关系及温度影响,1月13日上午,在集团公司生技部组织下,对3#机组汽包水位进行了热态实际降水位试验。现从安装、测量及试验结果方面对4#炉水位测量和保护异常现象进行如下分析:<p></p></FONT></P> 展开
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<P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> <B>七、防范措施<p></p></B></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> 1、坚决贯彻“安全第一,预防为主”的方针,切实落实各级安全生产责任制。重新认识和部署全厂的安全生产工作,切实把安全生产工作纳入企业管理的重要议事日程;要加强安全监察体系的同时,下大气力抓好安全保证体系以工作,认真落实各级安全生产责任制,强化安全第一责任人和全体职工的“保人身、保电网、保设备”的意识,建立健全各种安全生产工作制度,做到有章可循,有章必循,违章必究,逐项落实各项安全工作。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> 2、针对“6.8”和“12.16”事故,认真开展“百日反事故斗争”活动。从元月1日起,在全厂范围开展“百日反事故斗争”活动,主要是通过反事故斗争,消除设备隐患,提高设备可靠性。第一阶段重点抓好以下工作:<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> (1)消除设备缺陷。重点消除:频繁性缺陷;威胁系统安全的缺陷;长期原因不明的缺陷;跨专业的缺陷;运行中技术不明的缺陷。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> (2)堵塞管理漏洞。重点堵塞:制度上的漏洞;责任制上的漏洞,技术管理上的漏洞;工作标准上的漏洞;遵章守纪上的漏洞。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> (3)积极做好人身安全工作。重点做好。“危险点作业”及“小型作业现场”的安全管理工作;加强作业现场的监护及监察工作;结合#4机组大修和#4炉抢修工作抓好触电和高空坠落事故的预防;深入开展安全考核和培训工作,强化职工安全意识和自我保护意识。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> 3、努力提高机组自动、保护的可靠性,有针对性她修改和完善各种管理制度,积极落实各项反事故措施,不断加强技术管理。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> (1)完善保护、自动投、停申请手续,其投、停不但要申请审批,而且申报时必须说明保护、自动的物理意义,填报并采取补救措施,使系统的保护功能完整。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> (2)建立各种保护检修后必须进行实际传动的制度,凡有条件,各种保护检修后必须做实际传动。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> (3)建立运行分析制度,要求运行专工每天都要审阅各机组的运行状态和报警打印记录,全面了解和纠正值班人员的操作手法。并在各值运行分析会的基础上,每月由运行副总召开运行分析会,全面评价运行工况和人员水平:<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> (4)联合值班的重要参数要落实责任制,在这方面要探讨一种能实际发挥作用的制约机制。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> (5)在认真完成系统试验参数优化和实际传动的基础上,对Rundown等功能和CCS解除,做出具体规定,并写入规程。 <p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> (6)针对二期特点修改规程,将机、炉运行规程合并编写,在专业合并的基础上,加强联合值班培训。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> (7)建立设备缺陷分析、考评制度,对各种缺陷,尤其是二类缺陷进行定期研究分析。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> (8)工作票加“危险因素预知”栏,明确检修的措施,提醒运行人员注意。 <p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> (9)根据华北电力集团公司生技部生部1号文《重申热工监督工作中的若干规定》要求,制定落实细则,贯穿到今后的工作中去狠抓落实。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> (10)制定热控DCS系统设备的运行、操作管理技术导则,从而规范和加强对大机组DCS热控系统的设备管理工作。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> (11)对“Rundown”、“Runup”等功能进行一次传动试验和调节品质优化。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> (12)对300MW机组电接点水位计进行改进,使其量程能达到±400量程,同时再增加一台。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> (12)改进汽包水位保护条件,将两台电接点水位计与CCS中的水位信号送入BMS中,作三取二逻辑来完成汽包水位保护。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> (14)将#3、4炉汽包水位保护定值修改为+254mm、-300mm。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> (15)对就地水位计进行零位校核,并根据季节和环境温度的变化,以就地水位计为准,每班进行差压式水位计调零位工作。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> (16)对高加水位保护进行改进,现已找到了动态扰动的原因,待与厂家核对后,就组织实施。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> (17)对所有高加入口门等参与联锁启动或切除某一整个子系统的执行器,再加一个判据,提高联锁信号的可靠性。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> (18)对给水流量在特殊工况下的异常显示,进行专题研究,在此之前对运行人员进行一次培训,明确该给水流量计的特性。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体>(19)制定培训计划,加强对运行人员有关热工知识的培训,对热工人员进行热力系统和运行规程的培训,互帮互学,提高技术素质。<p></p></FONT></P> 展开
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<P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><B><FONT face=宋体> 二、事故处理经过<p></p></FONT></B></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> 1997年12月16日上午,#4机组稳定运行,参数无异常,机组采用自动协调DEB(机基本)控制方式。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> 8时42分,CCS主控画面发“Rundown”信号,煤量由70t/h减至61t/h。引起汽压、水位波动,运行人员解除了自动控制;8时44分,副值将煤量手动加至73t/h,主值×××将水位自动调整切为手动调整,并根据汽压、水位波动情况,调整A、B汽泵的转速以控制水位。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> 8时47分,#2高加水位高报警光字牌亮,主值×××通知派人去开#2高加危急疏水。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> 9时04分,给水温度下降,发高加解列光字牌,高加跳闸。根据压力调整负荷、调整水位,并监视CRT锅炉总观画面,单元长协助控制汽温。此时,负荷160MW,主汽压力17.6MPa,汽温542℃,给水流量403t/h煤量74t/h主汽流量495t/h,CRT水位+3mm。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> 9时06分,负荷200MW,汽压17.9MPa,汽温548℃,给水流量547t/h主汽流量542t/h,CRT水位-175mm。主值×××发现B汽泵出口门关,于是开B汽泵出口门。画面显示高加给水旁路通。主值×××翻回CCS给水控制画面,不见水位上涨。即派入检查给水系统,9时08分,检查人员发现#2高加水侧安全门动作(高加水侧安全门定值27.5MPa,正常给水压力20.1MPa),主值×××令其检查高加系统。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> 9时08分,C炉水循环泵出入口差压报警,C炉水循环泵跳闸。同时,A炉水循环泵因差压小而报警。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> 9时09分B炉水循环泵出入口差压报警,B炉水循环泵跳闸。此时,水位为-250mm、给水流量为355t/h。主值×××仍继续调整水位,因为有水位显示和给水流量显示,汽包水位低Ⅱ值也未发报警光字牌信号,所以未立即停炉。当单元长发现汽温下降快接近470℃时,通知值班员注意汽温并及时开有关疏水门,随后又打电话通知燃油泵房启燃油泵准备投油,并通知值长。此时,检查人员就地检查发现高加入口门未关,出口门关闭,(经查给水流量曲线高加出口门在9:06分关闭),立即手关入口门十余次,但入口门未动,9时11分左右,向主值×××汇报,主值×××立即在CRT上开出口门,也未开动,即令人去手摇出口门。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> 9时12分,给水泵出口压力迅速上升,减温水压力随之上升,单元长对减温水调整不及时,造成主汽温度快速降至358℃,负荷降至100MW,缸体疏水门已开,汽温不再下降并有回升,此时查出中庄缸下缸温为340℃,胀差、振动未见异常,于是,启电泵停A汽泵,查看其它画面。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> 9时18分,停B汽泵。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> 9时19分,投AB1、AB2油枪。此时,发电部领导及专工来到主控室,同巡操员一起摇高加出口门。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> 9时23分,停C磨煤机。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> 9时25分,机组负荷为40MW。发现A炉水循环泵两个差压中一个为11kPa(跳闸值为60kPa),经单元长同意停A炉水循环泵,炉MFT动作,锅炉灭火。此时,CRT水位在-328mm范围内小幅度变化,给水流量为336t/h电接点水位为-300mm,停电泵。随后,单元长令启电泵,并用小旁路缓慢上水。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> 约9时26分,手动将高加出口门摇开,9时30分左右,高加出口门开度约50%左右,直至停机后全部摇开(由于在电动切向手动时挂不上挡,联系汽机队来人协助摇门,所以时间较长)。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体>9时35分,发电部代主任×××命令停机,停电泵。停机后汽包水位、给水流量仍有显示。<p></p></FONT></P> 展开
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