秦皇岛热电厂#4炉“12.16”重大事故报告(摘要) 一、事故前机组运行工况 (一)设备型号 秦皇岛热电厂#4炉为上海锅炉厂制造的控制循环四角喷燃的煤粉锅炉。型号SG—1025/18.3—M834,生产日期1994年,额定蒸发量1025t/h再热蒸发量835t/h过热主汽压力18.3MPa,给水压力20.1MPa,过热、再热蒸汽温度541℃,给水温度273.8℃,水冷壁管规格Ф45×6mm。16230mm以下为一般膜式壁,其上为内螺旋管膜式壁。炉膛的长×深×高=14022mm×11760mm×50400mm,炉水循环泵有3台,流量均为2179m3/h。 (二)事故前机组运行工况 1、负荷:15OMW。 2、吸风机:A、B运行。 3、送风机:A、B运行。 4、一次风机:A运行,B备用。 5、磨煤机:B、C运行,A、D、E备用,F磨检修。 6、给水泵:A、B汽泵运行,电泵备用。 7、高加:#1、2、3高加均投入运行。 8、主汽温度:534.7℃ 9、主汽流量:450.85t/h 10、给水流量:541.62t/h 11、汽包水位:5.81mm 12、给煤量:70t/h
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领导都处分了~~ 展开
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<p>分析的很详细,值得学习</p> 展开
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很有参考价值 展开
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我们厂取消了迫降,RB有,水位测量的平衡容器上下取样管中间不要保温,为了减小偏差</br> 展开
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<P>顶一下</P> 展开
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已经是上个世纪的事情了。 展开
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引以为戒啊 展开
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值得学习!!!!! 展开
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<P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><B><FONT face=宋体>四、设备损坏情况<p></p></FONT></B></P><P 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体>事故停机后,对该炉的水冷壁、分融屏、再热器、过热器、省煤器等部位进行了全面检查,并在以上部位割管取样44个做金相分析,对汽包进行了解体检查。经目视、外观及割管检查试验,发现可视爆口7处,经过爆口金相分析,属超温爆管,管壁内侧有淬火组织,管子涨粗超标,水冷壁其它未爆管排,前墙、后墙标高从16.6米至41.3米,两侧墙标高从26米至46米,折焰角下部迎火侧部分变形严重,但金相检查未见异常,折焰角上部爬坡处三级球化。其它:分隔屏、墙再、再热器、过热器、省煤器经金相检查未见异常,分隔屏下部管排有变形,汽包解体经超声、磁粉着色等检查未见异常。<p></p></FONT></P> 展开
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<P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><B><FONT face=宋体> 三、事故原因分析<p></p></FONT></B></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> 1、高加入口门三通阀电动头传动机构故障,造成锅炉断水事故。高加保护动作后,由于高加入口门三通阀电动头与阀芯传动机构固定键脱落,致使电机转而阀芯不动。当电机空转到限位后,高加出口门联锁关闭,而实际上旁路门并没打开,但CRT画面上却显示旁路通,造成汽包实际处于断水状态。这是事故发生的起因。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体> 2、汽包水位计测量误差致使汽包低水位保护拒动,造成事故扩大。该炉有3个水位计。就地水位计(水位TV)可视范围±200mm、电接点水位计±300mm、CRT带保护的差压式水位计量程为±400mm,保护定值为:+300mm、-384mm。所以当水位变化到-300mm以外时,就地水位计和电接点水位计就失去了监视作用,而CRT中差压式水位计虽可全量程显示,但由于厂家温度补偿设定值等原因造成偏差过大。后经分析、试验,该差压式水位计温度补偿,厂家给定值是50℃,由于加上保温投上伴热后,可使温度升至130℃(由1月13日#3炉汽包水位试验数据证明),受此温差影响,可使水位虚高108mm,而热工人员没有按规程规定,以就地水位计零水位进行校正。所以,在锅炉实际断水时,还显示-328mm(距保护定值尚差56mm),造成保护拒动。当锅炉水循环破坏后,B、C炉水循环泵相继因压差低跳泵,而A循环泵因测量系统故障后,没有采取有效的替代措施而失去了保护功能,只发压差低报警,未跳泵,导致了“MFT”未动作,使得事故闯过了后备保护的最后一道关口。为此,汽包低水位保护拒动、A炉水循环泵未跳导致“MTF”未动作,是造成事故扩大的一个重要原因。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; LINE-HEIGHT: 20pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT face=宋体>3、运行人员判断失误,使事故没能有效制止,最终酿成大错。锅炉断水后,给水流量计始终有350t/h的流量显示,电接点水位计始终有-300的水位显示,差压水位计始终显示-328mm,并且保护未动,这些都给运行人员一个误导。但有些信息已经正确地显示出锅炉断水。如3台炉水循环泵,B、C泵由于差压低跳泵,A泵差压低过限并报警,已提示锅炉水循环破坏。同时,值班员也发现高加出口门关闭,入口门开,旁路没打开,也可以证明锅炉断水。然而值班员没判断出锅炉已经断水应该停炉,而是立即派人去手摇高压出口门,加大给水,企图恢复水位。运行规程规定,当汽温两分钟下降超过50℃时,应立即打闸停机,从9时08分至12分,4分钟之间,该炉汽温从538℃下降至358℃,平均每两分钟下降90℃。运行人员发现后违反规程没有采取紧急停机措施,所以运行人员错误判断、违反运行规程规定是这次事故扩大的主要原因。<p></p></FONT></P> 展开
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