下载北极星学社煤场亏吨，无非就是进、耗、存之间的关系，燃煤在存放过程中有损失（水分蒸发、风损等等）那是避免不了的，除去这点之外，耗煤量就是影响亏吨的最主要原因。。。。本人想请教大家以下几个问题？1、各位所在电厂计算煤场存煤时（进—耗=存），所使用的耗煤量是 输煤系统的皮带称 还是 锅炉的给煤机？2、调整耗煤量可以解决亏吨问题，但直接会影响到供电标煤耗，（当然供电标煤耗跟发热量还有关系），各位所在电厂是如何平衡这一系列问题的？ 把煤耗调高，煤场就可以避免亏吨，但供电标煤耗会增大，在我们电厂很难把供电标煤耗控制在380以内（按真实数据计算）除非调整煤耗或发热量。在各位所在电厂是如何解决这一矛盾的？3、针对煤在存放过程中的损耗，各位所在电厂有定量的补给吗？希望大家能给出专业的意见？大家讨论起来吧 ~~
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煤炭管理应是电厂管理中猫腻最多的地方：入厂煤发热量与入炉发热量这两个指标要准；风损、水损要有一定数量；无商不奸，煤商掺假的要狠扣。电厂一般以皮带秤为准，要定期校验。 展开
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煤场的储存损耗是不大于日均库存的0.5% 展开
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煤场要做到不亏煤得管好两杆秤，即入厂煤验收轨道衡、汽车衡和入炉煤电子秤。同时，在风沙大的地区要尽量存放干煤棚或修建挡风墙，以减少风损。 展开
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我们电厂，每次煤场亏煤，都往输煤车间推，主要有两个计量的，一个是皮带上的皮带称，另一个是煤前给煤机的称，每次两个称都有偏差，按理说皮带上的称应该多过给煤机上的。但有时候一天下来，煤上烧的煤比我们上的煤还多，每次到这时候，都开始扯皮了。运行部非说他的称准，我们车间又说自己的称准，害的我每星期校一次！ 展开
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这是个系统工程，变量非常多，不是一两句话可以说的清的。每个厂情况不一样，不可能用一种办法解决，干时间长了你就知道其中的窍门了 展开
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不好说，学习 展开
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激光盘煤仪根本不好用 我们厂到是花40多万买了个 就用了一次就放在那没用过 根本不准 展开
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bsdbafdnbdgn 展开
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不排除有人做手脚啊，害人啊又害自己 展开
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认真的看了，学习中 展开
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